滚动式冷床在高钢级油管生产线中的应用

根据石油开采业对石油机械产品的需求 ,利用机械理论基础知识 ,通过实践设计 ,提出了对几何尺寸长的金属管类进行调质处理后的均匀冷却方法 ,以满足其性能要求。     

冷床动定框架的工艺方法

介绍冷床动定框架的结构特点及主要技术要求，重点论述动定框架的工艺要点及精度保证措施。     

连轧棒材在冷床前区乱钢的产生及消除

我厂连轧棒材生产线、自１９９３年进行了电气设备改造后，一直存在从成品轧机到冷床这一区域的乱钢问题。１９９６年５月组织了有关人员进行攻关，找出了乱钢原因，并对高温钢棒在辊道上运行的稳定性进行分析，制订出消除乱钢的措施，使乱钢每月３００多支降到每月７０支以下，提高了轧钢作业度，钢材产量大幅度提高。     

方坯连铸机双层过渡冷床的改造

分析了方坯连铸机双层过渡冷床设备存在的主要问题，介绍了相应的改造方案、处理对策及措施。     

滚式冷床头部齿轮传动的改造

本文叙述了针对冷床头部齿轮传动装置存在的问题，改用一套齿轮换向装置，并改善了润滑条件，从而提高了齿轮传动强度和使用寿命。     

轧后穿水冷却工艺对棒材组织性能的影响

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题 ,研制开发了棒材轧后穿水冷却技术。通过对小规格 2 0MnSiV热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却 ,钢材上冷床温度降低了 90～ 110℃ ,提高了产品质量 ,改善了各项力学性能 ,抗拉强度平均提高了 3 5～ 40MPa ,钢材性能合格率由 97.5 %提高到了 99.6% ,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。     

马钢中板厂冷床更新探讨

介绍了马钢中板厂冷床更新概况,并对冷床更新前后的能力和优缺点进行了探讨。     

低成本钛合金制备技术研究进展

为了降低钛合金的生产成本,美、俄、日、中等国家都在此领域进行了广泛的研究。对国际上新出现的以降低钛合金生产成本为目的的新冶金方法、新的低成本合金化钛合金和新的加工生产技术进行了综述。目前,国际上研究较为活跃的低成本钛冶炼新方法有FFC剑桥法、Armstrong工艺、EMR复合阳极工艺、SRI工艺、Idaho钛工艺及OS工艺。其中,以FFC剑桥法为代表的TiO2直接电解还原方法,最有希望成为替代传统Kroll工艺的新方法。     

轧钢冷床上卸钢系统改造

介绍运用变频、PLC、液压技术对轧钢冷床上卸钢系统进行改造。