直流电弧炉炉底导电耐火材料的研究

本文介绍了直流电弧炉炉底导电耐火材料的试验研究情况。其中分析了冷态捣打料的电阻率及影响因素并研制了热修补料。     

锆英石质捣打料在中碱球窑热修热补方面的应用

1、概述玻璃熔窑,它作为热工设备,首先就要求它的设计科学合理,耐侵蚀能力要强,集中在一起就是一个使用寿命的问题.通过以往几座炉子的实验,我认为有如下三个主要方面,对窑炉的使用寿命影响较大:①熔窑的作业制度,即工艺制度是否科学与合理.②在设计合理的基础上,耐火材料的选择使用是否合理,并且是否有个较高的内在质量.     

自制钢包耐火内衬捣打料

钢包是冶炼行业运送液态金属的容器。钢包耐火内衬的寿命高低不仅与包衬所使用的材质有关,还与钢包内衬的维修有关。我厂使用的是10t钢包。钢包内衬耐火材料1995年以前使用的是高铝质烧成万能弧形砖,钢包寿命仅8～12次。从1996年开始我们使用北京房山镁砂制品厂生产的铝镁质万能弧形砖,并提高了维修质量,钢包寿命大大提高,现在基本稳定在50～60次。几年来使我们清楚的认识到,钢包寿命的提高不仅与包衬材     

化铁炉炉衬用捣打料

为了从结构上使化铁炉炉衬能连续不断地持续地操作，研制了含碳的捣打料，在该料中采用中国铝土矿生产的莫来石刚玉熟料来取代电熔刚玉。在射米鲁基耐火材料厂掌握了根据技术条件ＴＹ１４－８－５５９－８８№２的修订书组织的ＭＭＫＹ牌号捣打料的生产。在化铁炉炉底、炉缸及压缩式流钢槽内衬中采用所研制的捣打料后，保证了化铁炉使用寿命达到使用电熔刚玉的通用捣打料内衬的寿命。     

无芯感应炉酸性干式捣打炉衬及其应用

无芯感应炉是国内许多铸造企业熔化铁和有色金属或熔液保温的主要设备。感应炉的炉衬多采用石英质干式捣打料。炉衬寿命是影响生产效率、铸件质量和经济效益的重要因素。作者依据多年研究和积累的实践经验，对制约炉衬寿命的原材料、配制、筑炉、烘烤和使用诸因素作了较系统阐述，以期为提高干式捣打炉衬寿命有所裨益。     

助烧剂对Al2O3-SiC-C捣打料烧结性的影响

以高铝矾土、棕刚玉为骨料 ,矾土粉、SiC粉、石墨为基质料 ,以磷酸二氢铝和沥青粉为复合结合剂 ,另加少量α Al2 O3微粉 ,制成了Al2 O3-SiC-C捣打料。研究了硅粉、硼酸、SiO2 微粉以及硼酸 SiO2 微粉 4种助烧剂对捣打料烧结性的影响。结果表明 ,这些助烧剂均对捣打料有助烧结作用 ,且有抗氧化作用 ,其中以加入硼酸 SiO2 微粉的复合助烧剂的助烧结和抗氧化作用效果最佳。     

石英质捣打料的烧结性能研究

以大容量中频炉用石英质捣打料为对象,研究在不同烧结温度、添加不同含量促烧剂条件下烧结捣打料的性能。结果表明,石英平均晶粒度为550μm;α-磷石英向α-方石英的相变温度约为1250℃;随着促烧剂含量的增加,1100℃烧结试样的线变化率总体呈增大趋势,1600℃烧结试样的线变化率先增大后减小,试样的显气孔率总体呈降低趋势,捣打料的耐压强度均随促烧剂含量的增加而逐渐增大;促烧剂对捣打料中温烧结强度影响明显,其高温烧结则主要依赖于石英粉体。     

余热锅炉沉降室卸料室系统改造

<正>我公司两台窑头AQC炉前配有沉降室,对入炉废气进行预除尘。自发电系统投入运行以来,频繁出现沉降室内壁捣打料脱落,导致卸灰室堵料和分格轮卡死的现象。与此同时,在人工清理堵料时,需在卸料室侧壁开口。这样高温料顺卸料室落入拉链机表面致使其壳体外壁漆脱落,落入地面的高温料埋住拉链机下部电缆管道造成电缆线烫伤损坏,同时高温料容易给捅堵作业人员带来人身伤害,并且严重污染环境。为此,我们对该系统进行了改造。见图1,在卸料室与拉链机运行同方向的一侧开300mm×300mm的     

炉底垫层捣打料的实践与改进

介绍了垫层用捣打料在固定式阳极炉的使用情况,探讨了铜液侵蚀捣打料层的机理及其对炉役寿命的负面影响。详细介绍了镁质捣打料、镁铁捣打料、加强型镁铁捣打料与电炉用镁铬质捣打料的成分配比、施工、养护与应用情况及对炉寿的影响。