浮选尾矿摇床再选试验研究

根据望儿山金矿的矿石特征，在欠磨条件下，对于单一浮选流程，利用摇床对浮选尾矿再选，可以有效回收目的矿物，充分开发利用宝贵的矿产资源。     

从浮选尾矿中回收含金黄铁矿实践

对河南金源金矿浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选、摇床精选重选工艺进行二次回收,得到含金硫精矿,取得了较好的经济效益,每年可为企业获得约1 660万元利润。     

ZCT中磁磁选机在车河选厂的应用

车河选厂91号富矿石中碰黄铁矿含量高，严重影响选厂后重选段摇床锡的回收，本文介绍采用ZCT中碰机脱除磁黄铁矿，经应用表明，不仅脱除效果好，而且能改善摇床分选效果，提高锡的选别指标．经济效益十分显著．为选厂提高锡的回收指标提供了有效途径。     

新型双向尖灭直条摇床床面的研究

根据传统单向尖灭直条床面存在的问题．设计制作了双向尖灭直条摇床床面。试验结果表明，新型床面比传统单向尖灭直条床面有较明显的改善。     

钙法提钒尾渣的绿色资源化利用

以钙法提钒尾渣为研究对象,通过对尾渣成分、物相和主要元素赋存状态的分析,在结合前人研究的基础上,提出了钙法提钒尾渣通过物理法和火法冶金分离技术制取含钒铁合金及含钛炉渣的综合利用途径。研究表明：提钒尾渣经摇床脱硫处理后,分离出石膏渣和含钒富铁料,石膏渣供水泥厂使用,含钒富铁料配加一定比例的还原剂、粘接剂成球后,在矿热炉进行熔分还原冶炼,可获得钒含量3%左右的含钒铁合金及TiO₂含量36%左右的还原渣,含钒铁合金可用于含钒钢水合金化;还原渣可用于高钛渣冶炼。能实现钙法提钒尾渣中的有价元素铁、钒、钛等有效提取与回收以及减轻环保压力。     

从氧化锌渣中回收铜的浮选试验研究

针对湖南某锌氧粉厂采用回转窑生产锌氧粉产生的氧化锌渣,进行了渣中铜回收的选矿试验.试验结果表明,采用摇床回收氧化锌渣中的铜,精矿中铜品位只有5.28%,富集比只能达到1.7.而采用浮选法在给矿铜品位为2.6%时,铜精矿品位可以达到17.32%,回收率达到84.82%.对于铜品位较低的氧化锌渣,添加硫化钠能够明显提高铜的浮选回收率.而新型有机抑制剂GZT可以有效去除杂质,提高铜精矿品位.     

选矿摇床智能巡检机器人开发与应用

摇床受处理量、给矿浓细度等条件变化影响,床面各条矿带的颜色、位置、宽度时常改变,需要人工及时调整接矿板的位置以达到合格的精矿品位,工人劳动强度大。为了实现摇床作业的自动巡检和操作,通过计算机视觉技术采集摇床矿带照片,研究了矿带图像识别算法,并在此基础上开发了摇床智能巡检机器人。工业试验表明,摇床智能巡检机器人实现了对一组多张摇床矿带的自动采图,图像识别算法实现了对矿带宽度、边界和颜色特征的数字化识别解析,实现了自动调节接矿板至目标位置,达到了替代人工、提升选矿指标的目的。     

6—S摇床在露天矿选煤厂煤泥分选中的应用

介绍 6—S摇床在露天矿选煤厂的应用工艺及效果。     

细粒金红石矿重选抛尾工艺研究

采用摇床抛尾工艺流程,可得到精矿产率49．26％、全钛品位4．79％、全钛回收率80．80％重选粗精矿。抛除尾矿量达50．74％,为浮选作业提供了有利条件。