二钢转炉炉壳及托圈整体更换

介绍转炉炉壳和托圈组装成一体的整体安装方法以及同以往更换炉壳及托圈方法的比较。     

高炉用铜质冷却器

水冷元件与和高炉轮廓相似的水冷系统的作用是保护炉壳，炉壳的寿命为15～20年。全世界的高炉工作者都认为在炉子高温区使用铜质冷却器其优点就是延长高炉炉役。     

控制转炉炉壳蠕变变形

转炉采用镁碳砖炉衬后，炉壳温度急剧增加，炉壳的局部区域会发生永久变形。分析认为：炉壳的永久变形是由于蠕变变形引起，而不是塑性变形引起，给出了影响蠕变变形的因素，指出了控制炉壳蠕变变形的策略。     

大型高炉炉壳的工厂制造

建设现代化高炉时,炉壳的制造难度较大。文内结合鞍钢某高炉的建设实际情况,比较系统地介绍了炉壳的工厂制造过程、取得的经验、注意事项及今后的努力方向。     

CO2气体保护焊在高炉炉壳焊接中的应用

通过对CO2气体保护焊在高炉炉壳组装与焊接工艺的使用，有效地控制了焊接变形及防止焊缝裂纹，阐明提高焊接质量要从多元角度出发，有机整体地考虑问题，在结论中进一步从成本，焊接质量及培训等方面分析证明推广CO2气体保护焊的必要性。     

高炉后期炉壳的有效维护——铜柱冷却器的护炉作用

本文介绍了钢柱冷却器的护炉原理、安装方法及实际效果。     

南钢1号高炉炉壳开裂原因及对策

炉缸外壳开列最易发生在渣口至铁口之间部位，而热应力的破坏则是炉缸砌砖产生环状贯通缝的主要原因。防止炉壳开裂的主要对策有：炉缸部位砖衬选择高铝砖或含Ｓｉ３Ｎ４的ＳｉＣ砖；炉缸冷却壁和炉壳之间的填料用水渣代替耐火泥浆；调整死铁层深度；及时更换漏水的风，渣口等。     

Excel2000及AutoCAD2004在高炉炉壳圆锥管段下料中的应用

介绍Excel2 0 0 0与普通的计算法相结合 ,AutoCAD2 0 0 4与普通的图解法相结合的方法快速、准确获取高炉壳圆锥管段下料所需数据 ,以供人工号料 ,半自动切割或数控切割。     

宝钢No.3高炉炉壳孔洞应力弹性分析

针对高炉炉壳各种复杂的开发及受力情况，结合宝钢No．3高炉炉壳开孔实例，建立相应的四种数学模型，利用美国ALGOR计算软件中的SSAPO计算模块，作有限元应力计算并进行孔洞弹性应力分析的讨论，以判断高炉开孔的安全可靠性。     

电渣焊在5#、6#高炉炉壳纵缝焊接中的应用

介绍了电渣焊在高炉炉壳纵缝焊接中的应用及相关工艺和操作步骤。