上十字型下旋转双层梁吊具的研制

针对传统C型吊具吊装盘卷存在人工劳动强度高、效率低、安全性差等问题,研制出上十字型下旋转双层梁吊具。简述其组成,给出结构示意图。通过对机械机构和电气装置分析,论述该吊具能为起重电磁铁提供稳定电源、并且在水平方向任意旋转而缆线不发生扭绞的原理,新型吊具下梁按回转支撑的回转轴线对称布置、减轻下梁自重、降低旋转加速度和分散上梁受力点,确保吊具的稳定性。实验证明,该吊具可提升18.75 t盘卷。     

生产高质量铝盘卷的工艺措施

近几年在生产铝盘卷的实践中，改进生产操作、熔炼技术、连铸连轧工艺参数和关键设备，提高了铝盘卷的质量。     

PLC—APC位置控制技术在盘卷移送机的应用

介绍了盘卷移送机的位置APC自动控制原理,对系统的基本要求、程序控制算法进行了描述,并提出了在实际运用过程出现问题的解决方法。     

Ferriere Nord棒卷生产线:工业化运行中的第一台工字轮式卷取设备

安装在现有棒材轧机上的Ferriere Nord工字轮式棒材卷取线是Danieli Morgardshammar工字轮式棒材卷取技术在世界上的第一次工业性应用。该项创新工艺是以热轧棒材无扭卷成高度紧凑／超重棒材卷为基础,在喂给下游冷轧生产线时可提供安全、无废品开卷,同时使其能够将热轧机上直接送来的、“轧制”状态的热轧盘卷喂入生产线。这意味着不再需要传统的离线操作,比如开卷、矫直和重新卷取。介绍的Ferriere Nord工字轮式棒材卷取线自2002年底进入了全面性的工业生产。     

辊轮传输工作原理和应用实例

钢丝要保持挺直状态,必须保证钢丝收线弯曲应力小于钢丝的弯曲弹性极限,钢丝张紧力的增幅与钢丝和导辊之间的包角和摩擦因数有关。列举钢丝直径与收线卷筒直径,以及摩擦因数和包角的对应关系。根据平立辊式矫直器、回旋式矫直器、倒立式收线装置、机械弯曲去皮机等应用实例具体介绍钢丝辊轮传输工作原理和生产经验。平立辊式矫直器工作辊轮为奇数,直径取决于钢丝的直径,一般为20～150 mm;回旋式矫直器矫直模间距通常为钢丝直径11～18倍;倒立式收线装置线架的3辊轮矫直器起矫弯作用;拉丝卷筒一级台阶的锥度根据拉拔钢丝向上推力的大小选定,主要考虑钢丝直径和强度。     

超大型盘卷高氢罩式退火炉系统开发

宝钢以自主集成方式开发了超大型特殊钢盘卷罩式退火炉退火工艺、设备结构和系统。加热罩设备采用顶部换热器和高温空气条件下的脉冲燃烧技术,冷却罩为射流冷却型,内罩的内筒设置了循环气流分流通道,使炉内温度更为均匀;控制系统采用二级计算机控制。系统于2007年投入生产,对轴承钢、碳结钢、合金钢盘卷进行退火处理,产品质量完全符合要求,系统运行安全可靠。     

大盘卷生产线加勒特和工字轮式卷取设备特点

系统介绍了目前国内国际市场大盘卷生产线上两种卷取设备加勒特和工字轮式卷取设备（意大利迭涅利公司）的构成和特点。加勒特卷取机适合棒材冷却后无张力卷取,盘卷密度较低,盘重较轻;工字轮式卷取设备满足了棒材“轧制”状态下的卷取,为无扭有张力卷取,盘卷密度很高,能够获得大重量盘卷。     

高速线材轧机生产螺纹钢盘卷的工艺特点

分析了高速线材轧机生产螺纹钢的工艺特点 ,介绍了生产螺纹钢的秒流量计算 ,并提出了相应的辊径计算方法。     

首条无头轧制棒材盘卷生产线在意大利投产

2005年3月，意大利Alfa Acciai公司2号无头轧制小型材生产线轧出第1卷棒材盘卷。这是世界上首次将达涅利的无头焊接轧制（EWR）技术与棒材盘卷生产线结合起来，这两种技术的结合在小型材盘卷生产技术的发展上具有一定的标志性。Alfa Acdai公司盘卷生产线可生产Ф8～Ф16mm无扭带肋钢筋。卷取后的盘卷结构极为紧凑，最大卷重可达3．0t。     

不锈钢盘卷酸洗工艺及主要设备特点

不锈钢线材在成型和热处理过程中，表面会产生一层黑色的氧化皮，这类氧化皮结构致密坚韧，与基体附着力强，含有Fe、cr、Ni、少量C和Si等元素。不锈钢氧化皮破坏了钢材表面的美观性，加速金属表面的电化学腐蚀，而且其存在的表面应力会加快钢材表面的应力腐蚀。介绍了邢钢年处理7．5万t不锈钢盘卷酸洗线的主要设备、工艺流程，在生产中对设备进行了优化。