用注凝成型技术制备莫来石陶瓷坯体

用注凝成型技术，通过控制合成莫来石粉料的细度，调节好pH值在单体和交联剂的比例，制备出稳定性好的料浆和强度高的生坯。     

堇青石—莫来石窑具的生产技术

本文介绍了生产堇青石—莫来石窑具对原材料的要求,成形方法及其装烧。讨论了其使用寿命与各性能指标间的关系。     

钒钛渣对刚玉莫来石耐火材料的侵蚀研究

通过不同温度下钒钛渣对刚玉莫来石耐火材料的侵蚀实验，分析了炉渣、温度对材料的影响，认为致密结构、低气孔率是提高炉衬寿命的关键，板条状莫来石的存在利于减缓渣的侵蚀过程。     

溶胶—凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３．２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高。     

薄壁莫来石质匣钵的研制

本文研究了B-K型矾土在煅烧过程中烧结性能、收缩率及相组成的变化,确定该类矾土的煅烧制度,使其既具有明显的体积收缩又可保留较高的化学活性;将轻烧矾土与耐火粘土配料,按制匣工艺制得具有均匀细小网络显微结构、物理性能优良的中小型薄壁(厚度约为5mm)莫来石质匣钵,其使用效果显著.     

多孔莫来石骨料及高强轻质莫来石浇注料的研制和应用

工业窑炉的节能问题一直是冶金、机械、化工等能源消耗大户的重要课题之一。降低炉窑热耗和提高工作效率的重要措施之一是采用气孔率高体积密度小、热容量小、导热系数低的轻质耐火材料代替原有的密度大、导热系数大、热容量大的重质耐火材料来构筑炉窑衬里。从六十年代开始，先后开发了包括陶粒、珍珠岩、蛙石及多孔粘土轻骨料为基础的多种轻质耐火浇注料。但上述材料的普遍问题是材料的使用温度都较低，大都用作隔热保温，难于在高温直接接触火焰做工作树使用。轧钢加热炉，特别是大型开坯加热炉的加热段和均热段温度一般在1400℃左右，特…     

莫来石材料的研究现状及其应用

较详细地介绍了莫来石的性能、生产、研究现状和用途。尤其对多元复合莫来石韧性陶瓷及莫来石超细粉末的制备进行了评述,同时展望了莫来石作为高级陶瓷材料的发展前景。     

短纤维增强透气性莫来石/铁(A3S2/Fe)复合材料烧结特性的研究

本文研究了A₃S₂/Fe复合材料的烧结特性、透气性和纤维增强效果,分析了烧结过程中材料宏观结构和微观组织的形成机理.实验结果表明:纤维增强A₃S₂/Fe复合材料在900～1000℃具有良好的烧结性能,烧成后表层存在一定厚度的硬化层;纤维增强效果显着.材料抗压强度达17～23MPa,相对透气系数为4.30～9.69cm3/(cm2·s·atm).已能满足实际应用的需要.     

多晶莫来石纤维贴面块在轧钢加热炉的应用

众所周知，钢铁企业是个能源消耗大户，如何利用有限的能源资源，降低能耗，实现可持续发展，是每一位能源工作的重要任务。     

莫来石前驱体化学制备方法研究进展

莫来石是工业陶瓷的一个主要品种。由于莫来石中铝硅离子扩散困难,晶格位错滑移阻力大,使莫来石瓷较难烧结。为了制备高性能的莫来石,传统方法是用氧化铝和二氧化硅混合在2000℃以上电炉中熔融,将熔体倒入铸模冷却到室温制得“熔融莫来石”;或将粉碎过的原料混合在1700℃烧结制得“烧结莫来石”。近年来,为了