高性能螺线管微电感的制作

利用MEMS技术制作了高性能的空芯螺线管型射频微机械电感.这种微电感采用铜线圈以减小线圈寄生电阻,整个微电感的面积是880μm×350μm,与平面螺旋型微电感相比,有效地节省了芯片面积.测试结果表明,微电感在较宽的工作频率范围内具有高Q值,微电感最大Q值为38(@6GHz),对应的电感量为1.82nH.     

结构与性能的关系：线性和星形支化宏观结构（2）

聚合用一个1加仑容量的玻璃钵反应器进行，只不过做法与采用瓶子聚合及真空管线技术的方法类似。容器配备有螺线管励磁蒸气和冷水温度控制系统，利用不锈钢内盘管传热。反应温度通过热电偶进行监测，利用电子手段加以控制。使用一个气动叶轮进行搅拌。溶剂和单体通过一个进料口导入，引发剂和终止剂则通过一喷射孔添加，该喷射孔包括一个球阀和末端低于反应器液位的支管。反应器内的物料借助一根浸入管除去。反应器还配备有一氮气进口及通气孔，用于控制压力，操作在正压下进行。     

螺线管式磁感应钢丝绳断丝检测系统设计

针对现有钢丝绳损伤检测采用人工检查或定期换绳的方法,存在效率低、成本浪费严重及安全性差等问题,设计了螺线管式磁感应钢丝绳断丝检测系统。系统检测原理:当钢丝绳出现断丝时,磁导率会相应降低,磁阻变大,电感量减小,从而导致线圈磁场不平衡并产生感应电动势,根据该感应电动势的大小可判断出钢丝绳断丝的状况。试验结果表明,该系统克服了传统电磁检测技术不能精确检测钢丝绳内部出现断丝的缺陷,检测精度可达95%以上。     

电磁成形过程中线圈温升及结构优化

电磁成形过程中线圈温升过高会缩短其使用寿命,优化线圈结构可以在不影响成形效果的情况下降低温升.该文以管件电磁成形所使用的螺线管线圈为研究对象,利用电磁场—机械结构场—温度场耦合有限元模型,针对线圈绕制工艺的特点,详细探讨线圈层数、匝数、高度、宽度、匝间距以及层间距这六种结构参数对线圈温升及成形效果的影响.仿真结果表明,合适的结构参数均能抑制线圈温升,同时保持工件成形效果,但六种结构参数的影响程度并不相同.该结果为管件电磁成形线圈的结构优化设计提供了建议,为提高线圈使用寿命指明了方向.     

一种圆柱形螺线管磁场发生装置设计

设计了一种应用于生物电磁实验的圆柱形螺线管磁场发生装置。首先推导出螺线管产生磁感应强度的表达式,随后用Matlab对磁场进行仿真,得到磁感应强度与空间位置的关系,并设计出整套螺线管磁场发生装置。该系统由单片机产生正弦波,送至LM358放大电路放大波形后接至螺线管激励产生磁场,最后利用GM500高斯计传感器测量所产生的磁场大小。整套装置操作简单、易于拓展、调试方便,适用于许多场景。     

密绕椭圆截面螺线管轴线上的磁场

应用数值模拟方法，求解密绕椭圆截面螺线管轴线上的磁场，并分析了磁场与长短轴、管内轴线上位置的关系．计算结果表明，其磁场分布与密绕回截面螺线管电流的磁场分布相差很大，磁场在空间各个方向都有分量，长宽比越小，垂直于轴线方向的磁场分量越大；长宽比较大或距螺线管中心较近处，磁场几乎与密绕回截面螺线管电流产生的磁场相当，可用密绕回截面螺线管电流轴线上磁场的简单公式来近似．     

载流螺线管内部磁场与横截面积的形状无关

首先证明了正Ｎ边形截面长直螺线管内部磁感应强度的公式，进而证明了长直螺线管内部磁感应强度与横截面的形状无关。