雾化布液堆浸某铀矿石的柱浸试验

采用雾化布液新工艺,进行了某铀矿石的小型室内柱浸试验,并对雾化、喷淋、滴淋3种布液方式作了对比。结果表明,雾化布液的均匀性好,矿堆无板结现象,矿石浸出性能较好,浸出周期缩短,液固比小,适宜于某铀矿石的处理。     

含硫碳酸盐型铀矿石的加压氧化处理

本文从黄铁矿硫化矿物和碳酸盐类矿物在浸出过程中的化学行为出发，通过正交试验结果分析，阐述了含硫碳酸盐型复杂铀矿石加压氧化处理的可能性。复杂铀矿石经加压氧化处理后，浸出试剂用量减少，铀浸出率升高。     

ICP—AES法测定铀矿石尾渣标准物质中9种元素

本文叙述了用９７５型ＩＣＰ直读光谱仪，同时测定铀矿石尾渣标准物质中Ａｓ、Ｂａ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｂ和Ｚｎ，以ＨＦ－ＨＮＯ３－ＨＣｌＯ４分解试样，方法的检出限为０．０００５－０．０１４μｇ／ｍＬ相对标准偏差小于１０％，铀矿石尾渣标准物质中９种元素的测得值与标准值一致，方法简便并适用于例分析。     

721铀矿石细菌渗滤浸出及细菌的驯化培养研究

对721矿3个矿点不同粒度的混合矿样所进行的细菌氧化和氯酸钾氧化渗滤浸出对比试验结果表明，细菌氧化浸出比氯酸钾作氧化剂浸出的金属浸出率高11～16个百分点；矿石粒度越小金属浸出率越高；在细菌耐F^-和耐酸的驯化培养方面取得了较大进展。     

细菌堆浸在赣州铀矿的工业应用

报道了赣州铀矿某分矿细菌堆浸工业化应用的概况，并介绍了生物接触氧化槽的结构和吸附尾液氧化再生循环利用的具体措施。通过半年5个堆18436t铀矿石细菌堆浸实践，验证了工业试验的结果，进一步完善了细菌堆浸工艺技术。     

山下矿床铀矿石浸出工艺研究

本文从矿石滴定曲线着手,对山下矿床铀矿石的浸出工艺进行了研究。小型试验提供的浸出工艺参数,以连续浸出台架试验进行了验证。试验方案简单,结果可靠。     

堆浸雾化布液条件实验研究

布液是堆浸浸出工艺中一个重要环节之一。本文介绍了一种新的布液方法——雾化布液。用铀矿石模拟矿堆，通过堆浸雾化布液条件实验，得出使用该布液法能得到较高的浸出液铀平均浓度及较高的浸出率，能缩短浸出时间，提高经济效益，从而验证了雾化布液的优越性。为堆浸矿山采用雾化布液提供参考依据。     

含铀黄铁矿精矿的酸浸性能

有关含铀黄铁矿的酸浸性能的研究比较少见。对于矿物组成复杂的铀矿石的选冶工艺和含铀的黄铁矿型铀矿石的浸出工艺都涉及含铀黄铁矿的酸浸性能。 1.矿石矿物特性 试验用含铀黄铁矿精矿分别从三种沉积岩型铀矿石样品中浮选得到。矿石粒度均为—100目(100％通过)。Ⅰ号矿样的矿床属沉积岩型砂岩矿床。金属矿物有黄铁矿、闪锌矿。铀主要以沥青铀矿存在,其次有铀黑,铜铀云母等次生矿物。沥青铀矿呈显微状,往往存在于黄铁矿附近。Ⅱ号矿样的矿床属沉积岩型石墨化炭质板岩矿床。金属矿物主要是黄铁矿。     

七二一铀矿石渗滤浸出工业试验

用721矿三个矿点混合矿石2300t进行了串联渗滤浸出工业性试验。矿石平均品位0.540%，破碎到-5mm并将-100目的矿泥分离后用10-40g/L硫酸作浸出剂，0.5-1.5g/L氯酸钾作氧化剂进行渗滤浸出。经过65天的浸出，-5mm矿石的渣计浸出率平均为92.05%，渣品位为0.045%。酸用量11.7%。氧化剂用量0.38%。矿堆渗透性始终保持良好，试验结果表明，721矿石用渗滤浸出工艺处理是可行的，与常规水治流程相比，酸耗可降低约20%，本文还讨论了浸出过程中结垢的成因和防治方法，并对P、F等化学元素对矿石浸出和浸出液处理的影响从理论上进行了初步探讨。