铸造焦的发展现状及问题

介绍了铸造焦的基本特征，在我国的发展情况及存在的问题，并对如何加快发展我国的铸造焦提出了一些初步看法。     

我国炼焦炉改造与发展的取向

本文从我国煤炭资源特点、节能及技术进步出发，描绘出我国炼焦炉改造与发展的未来轨迹。即焦炉大型化，开发捣固焦炉；铸造焦生产及专业生产铸造焦焦炉；推广多种低热值燃气加热焦炉技术；添加粘结剂炼焦与煤预热炼焦工业化。     

应用铸造焦后的质量控制及经济效益分析

用铸造焦替代冶金焦作为冲天炉燃料后，在配料计算，球铁处理，炉子操作控制等方面采取相应的措施，充分显示出铸造焦在提高铸件质量，降低生产成本等方面的优越性。     

铸造焦炭化室中煤料热扩散率的试验研究

采用小型电加热炉作为试验装置，以炭化室炉壁内表面温度作为边界条件，以炭化室中心处温度作为验证条件，在一维不稳定导热差分格式的基础上，用求解反问题的方法，计算得出了铸造焦煤料热扩散率与炭化室中心温度的关系．在工业沪生产中，炭化室内煤料结焦过程中热扩散率的实测值与本文的计算值基本一致．     

新焦种—北焦1号的实用效果

北焦1号是北京焦化厂根据我国煤炭资源的情况,考虑到铸造行业对焦炭的特殊要求,研制开发的新焦种,其性能指标除了灰分外均达到二级铸造焦国家标准。该厂通过产品跟踪调查,得出了北焦1号在冲天炉熔炼中技术指标较高,经济效益较好的结论。     

铸造焦市场分析

分析了中国和美国等国家铸造焦的供求、价格和进出口情况，并预测了未来铸造焦市场的发展。     

冲天炉用生物质焦炭

铸造焦是冲天炉的主要燃料和碳化剂。鉴于焦炭价格较高和二氧化碳减排的压力,德国铸造业必须寻找一种焦煤的替代资源。开始于2010年1月的一个研究项目确定了以生物质残留物为基础开发合适的铸造焦替代物的框架。开发出来的生物质焦炭应该像煤粉末压块一样,在冲天炉熔炼过程中没有质量损失和引起冶炼问题。在碳化炉中,一共对15个不同的生物质(如秸秆、木质残留物、坚果壳等)进行了碳化试验,并对它们的燃料特性(如灰分、成分、热值、微量元素含量)进行了分析。考虑收购成本、收购的难易程度并结合分析结果,选择了可以试验的原料,在连续回转窑反应器中进行高温分解试验。目前正在进行适应性和捣固试验并对不同结合剂进行测试,以便满足在冲天炉中的使用要求。为了证明生物质焦炭的实际性能,最终在工业化工厂进行了试验,将铸造焦的替代率提高到了50%,加入量约为20 t。基于与工厂合作项目的研究结果,将编制有关原材料选择、铸造焦替代物的碳化和成型(成块)的操作规程。     

铸造焦熔炼效果的数理统计及分析

在取得大量生产原始数根的基础上,系统地统计分析了铸造焦在两排大间距和多排小风口冲天炉上熔烁HT200、HT250铸铁的效果,对铁水增碳、硅锰烧损、铁水温度及铁水的综合性能等进行了分析,并与采用冶金焦进行了比较。使用铸造焦,铁水温度可达1500℃,增碳率HT200铁水达20%,HT250达39%。硅锰烧损与冶金焦基本相同。铸铁相对强度提高,材质得到改善。