100tLF-VD钢包精炼炉设计特点的研讨

介绍上海五钢（集团）有限公司１００ｔＬＦ－ＶＤ钢包精炼炉工艺逻辑研究、主要技术参数的选定、主要部件的设计特点以及控制系统的设计概况。     

LF-VD冶炼轴承钢过程中[Al]的变化

通过现场实验,了ＬＦ－ＶＤ冶炼轴承钢过程中酸溶铝的变化,得出了ＬＦ－ＶＤ冶炼过程中酸溶铝变化量的关系式,为降低承钢中氧含量,确定合理的喂丝工艺提供了依据。     

LF—VD精炼炉用MgO—C砖和MgO—CaO—C砖蚀损研究

通过对比试验研究了ＬＦ－ＶＤ精炼炉用ＭｇＯ－Ｃｄｆｎｙ ｔ ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｃ砖的蚀损,结果表明：ＭｇＯ－Ｃ砖的蚀损主要是由于结构疏松而造成的剥落：ＭｇＯ－ＣａＯ砖的蚀损的主要是由于渣侵蚀而造成的溶解;操作因素中熔渣妥和热射是造成耐材料蚀的主要原因,通过控制合适的渣量及预测渣中ＭｇＯ含量可以减轻耐火砖的侵蚀。     

汽车用低碳齿轮钢的LF-VD 脱氧工艺

分析和研究了105炉SCM318H、SCM322H、SCM420KC、SCM822H、SCr420K等汽车用低碳齿轮钢的20tLFVD精炼终渣碱度、终Al含量和真空时间对钢中氧含量的影响。实践操作结果表明,采用白渣操作,控制终渣碱度不低于3,终Al含量≥0.22%、真空处理时间不低于25min,可使低碳齿轮钢的氧含量稳定地≤15×10^-6,平均氧含量为11.58×10^-6。     

LF-VD精炼炉脱硫工艺研究

通过对马钢ＬＦ－ＶＤ精炼炉的脱硫工艺全过程的研究,揭示了不同联阶段的脱硫机理,并提出了改善其脱硫效率的措施,为利用ＬＦ－ＶＤ精炼炉冶炼低硫钢提供了理论依据。     

不同工艺生产的X70铸坯洁净度的分析

为了优化工艺操作并选择最佳的工艺路线,对某钢厂在2种工艺(LF-VD工艺及LF-RH工艺)条件下生产的管线钢X70铸坯中w(T.O)、夹杂物的形貌与组成、夹杂物的粒度分布与数量进行了分析,2种工艺下生产的X70铸坯均具有较高的清洁度,LF-VD工艺条件下生产的铸坯w(T.O)的平均值为17.33×10-6,LF-RH工艺条件下生产的铸坯w(T.O)的平均值为16×10-6;2种工艺条件下生产的铸坯中都含有不同比例的纯Al2O3夹杂,并且部分夹杂中还含有MnS。     

LF—VD精炼渣组成对冶金效果的影响

研究了LF－VD过程渣成分的变化，同时分析了精炼渣对脱氧，脱硫和氧化物夹杂的影响，为冶炼洁净钢时对精炼渣成分的控制提供了参考。     

LF-VD(SKF)炉精炼包的若干技术问题

分析了马钢LF－VD（SKF）炉精炼包的主要技术参数及特点，针对生产实践中存在的问题进行了技术改进，并研究制定了保证砌包质量，提高 包龄和砌包速度的配套措施。