难洗选铁矿工艺流程改造

介绍了他达铁矿高平洗选厂由于矿石原矿性质变化，原工艺流程已不能满足生产要求，进行技改的措施、工艺设计。     

电炉钢外来夹杂控制的研究

介绍了夹杂物的来源,包括内生夹杂和外来夹杂,着重于二次氧化产物、卷渣、内衬侵蚀.同时介绍了鄂钢电炉厂在冶炼和连铸过程中控制夹杂物的操作实践.     

攀钢高炉焖砂口试验

分析了高炉冶练钒钛磁铁矿炉前砂口损坏的原因。对新型砂口泥进研制，同时改进了套砂口工艺，满足了攀钢高炉焖砂口的需要。攀钢高炉采用闷砂口工艺后，从根本上解决了铁水带渣问题，提高了铁水的洁净度。     

气体悬浮焙烧炉内衬烘炉曲线的确定

根据所使用的低水泥浇注料的性能，对中铝山西分公司检修厂4号焙烧炉制定了合理的烘烤曲线，提高了耐火内衬的质量，延长了内衬的使用寿命。     

轻质喷涂料的研制

研究了轻质骨料种类，加入量和添加剂等对轻质喷涂料技术及使用性能的影响。并将研制的轻质喷涂料成功地应用于武钢炼铁厂高炉管内壁的喷涂。     

镇沅金精矿选择性固砷焙烧—氰化浸出新工艺研究

对云南镇沅金矿的难当金精矿进行了选择性固砷焙烧－氰化浸出的试验研究，取得了满意结果。砷固定率大于９２％，硫挥发率为７８％－８４％，金浸出率可达９１％－９３％。选择性固砷焙烧－氰化浸出新工艺可有效消除砷害，综合利用有价成分硫，特别适宜于含砷高硫，同时含碳等杂质的细粒浸染型难浸金矿石的处理，在我国有较大的发展前景。     

高碳铬铁电炉高基质干式打结料的研究

通过对组成打结料成分特性的研究，提出以优质原料生产的MgO-CaO-Fe2O3系合成砂为骨料，用MgO〉97％，粒度〈0．088mm烧结镁砂做细粉，适当添加超微粉等工艺措施，制成适当高碳铬铁电炉炉底用的高基质打结料，通过调控基质成分，实现材料相和固相的复合烧结。     

“八五”期间陶瓷窑用耐火材料的新进展

本文综合评述了“八五”期间我国陶瓷窑用耐火材料工业在合成低膨胀耐火材料，优质高档窑具品种，窑体及窑车隔热耐火等方面的研究与开发进展，以及各类优质耐火材料在建筑卫生陶瓷窑，日用陶瓷窑上的成功应用。     

熔块中的气泡缺陷及其解决办法

分析了熔块生产中气泡缺陷产生的各种原因．提出了实际生产中的注意事项和具体的解决办法。