煤粉粒度对高炉风口前燃烧性能的影响

安钢炼铁厂在喷吹瘦煤后，将小于0．074mm的比例由70％放宽到30％，使磨煤能力提高了21％。采用自行设计的风口取样器，研究了风口前气体成分和煤粉燃烧率的变化。当煤粉粒度变粗后，风口前循环区变长，放宽煤粉粒度与高富氧、高风温配合，能使高炉得到较好的经济效益。     

A data-driven surrogate-assisted evolutionary algorithm applied to a many-objective blast furnace optimization problem

A new data-driven reference vector-guided evolutionary algorithm has been successfully implemented to construct surrogate models for various objectives pertinent to an industrial blast furnace. A total of eight objectives have been modeled using the operational data of the furnace using 12 process variables identified through a principal component analysis and optimized simultaneously. The capability of this algorithm to handle a large number of objectives, which has been lacking earlier, results in a more efficient setting of the operational parameters of the furnace, leading to a precisely optimized hot metal production process.     

基于低温炼铁技术酸性高炉渣流动性的实验研究

用分析纯化学试剂配制高炉炉渣,研究基于低温炼铁技术MnO和Na2CO3含量对高炉渣熔化温度及黏度的影响,并用XRD分析缓冷后熔渣的矿相。结果表明:MnO能促进高炉渣形成大量的钙镁、钙铝黄长石,同时形成含锰的复杂化合物,这些物质能有效降低高熔渣的熔化性温度及黏度;当MnO质量分数在2.0%左右、1 400℃时,高炉渣黏度能达到0.564 Pa.s;Na2CO3能扩大炉渣的软熔区间,但对高炉渣的黏度影响不大。     

包钢1000万t铁前原料预测

文章对国内外铁料和燃料的资源状况,作了详尽地调研分析.通过对1 000万t产铁规模铁前原料的平衡计算,得出主要原料--铁料和燃料的需求量和缺口量.     

DIRECT REDUCTION OF MIXED MAGNETITE AND COAL PELLETS USING INDUCTION HEATING

A low-temperature process for iron-making, using mixed pellets of magnetite and domestic coal with an organic binder was investigated. Reduction tests performed in an induction furnace resulted in a product direct reduced iron (DRI) containing 75–80% metallic iron. The coal energy consumption of 23.71?GJ/ton DRI compares favorably with current DRI processes, although the total energy consumption of 33.65?GJ/ton is relatively high for iron-making. The use of low-grade coal as a reductant may improve the economics of the process as high-grade coking coal supplies dwindle worldwide.     

高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭比例的研究

测定了宝钢高炉炉尘的粒度组成和分布,二次灰的粒径主要以小于149 μm的为主,占85%左右,重力灰的粒度主要以74～297μm的为主,占60%左右.通过岩相显微分析确定了炉尘中未消耗煤粉和焦炭存在的不同结构形态.根据炉尘中煤粉和焦炭中碳的消耗程度,给出了由显微分析结果计算出的宝钢高炉大喷煤时炉尘中未消耗煤粉碳所占的百分比的定量表达式.     

低品位硫铁矿精选试验研究

为提高硫铁矿烧渣的铁品位,实现硫铁矿资源的充分利用,对W（S）约为17％和21％的低品位硫铁矿分别进行了实验室和工业精选试验。工业试验结果表明,精选后的硫精矿平均W（S）为51．09％,硫回收率达90．85％;该精矿经沸腾焙烧后,获得平均W（Fe）65．11％、W（S）0．21％的铁精矿,符合炼铁原料标准。     

熔融还原炼铁技术进展及在华东地区的展望

对目前世界熔融还原炼铁技术进展进行了分析，针对华东地区的特殊性提出建立熔融还原炉的设想。     

浅析炼铁高炉生产过程的自动化控制

炼铁高炉是钢铁冶炼生产中极其重要的一部分,随着当下生产量和生产要求标准的提高,也必须不断提高炼铁高炉的生产效率和生产稳定性,做好对炼铁高炉生产中的自动化建设和自动化控制,不断提高高炉生产的自动化水平和智能化水平。     

基于Plant Simulation的炼铁厂物流仿真优化

铁水包在线个数和铁水包周转频率对于炼铁厂物流有着重要影响。以铁水包高炉配罐制度为切入点,分析了重庆钢铁公司新区的铁水包运转数据,并使用Plant Simulation软件建立3座高炉—3座转炉模式下炼铁厂物流仿真模型,研究了在"3+1+X"制度和优化后的动态制度下,重钢铁钢界面铁水包合理在线个数和铁水包物流参数。结果表明:与"3+1+X"制度相比,动态制度可以减少在线铁水包1个,并减少平均空包时间达20 min,对炼铁厂物流的紧凑、高效和低耗运行有着重要的意义。