新型微合金非调质钢的研究

研制了一种新型微合金非调质钢。通过合理设计合金成分,改善熔炼脱氧过程,控制钢中氧化物的组成、分布、形状和尺寸,在研制钢中形成微细的氧化物夹杂作为晶内铁素体最有利的析出位置。通过晶内铁素体的析出细化了晶粒,提高了钢的强度与韧性。将研制的新型微合金非调质钢用于拖拉机的牵引插销是可行且有效的。     

冶金厂房钢吊车梁设计中一些问题的探讨

对双层翼缘板焊接工型钢吊车梁的某些受力特征、吊车梁的支座节点连接构造设计等进行了较详尽的分析,提出了满足冶金工业厂房大跨度、大吨位吊车梁系统受力和工艺要求的方法.     

单壁纳米碳管/纳米铝基复合材料的增强效果

用半连续氢电弧法和活性氢等离子蒸发法分别制备出单壁纳米碳管(SWNTs)和纳米A1粉体，然后用提纯后的SWNTs和纳米A1粉体制备出SWNTs含量(质量分数)分别为0、2．5％、5．0％、7．5％和10.0％的单壁纳米碳管／纳米铝基块体复合材料．SWNTs对高强度纳米A1基体具有显著的增强作用，当SWNTs含量小于5．0％时，材料的硬度随着SWNTs含量的提高线性上升．其中5％SWNTs和纳米A1的复合增强效果最好，其硬度可达2.89GPa，大约是粗晶A1(0．15GPa)的20倍．当SWNTs含量超过5．0％时，增强效果开始缓慢的下降．讨论了单壁纳米碳管增强纳米铝基复合材料的强化机制．     

硫酸铵-氯化亚锡-孔雀绿体系浮选分离铂

研究了在盐酸介质中硫酸铵存在下氯化亚锡—孔雀绿—水体系浮选分离铂的方法。在最佳实验条件下，铂的浮选率可达100．0％，并与常见贱金属完全分离。     

高强度烧结钢

为开拓粉末冶金材料新的应用领域，近年来对高强度烧结钢进行了大量的研究与开发。本文简要介绍Ｈｏｇａｎａｓ公司开发的一些高强粉末冶金材料及对一些高强度烧结材料尺寸变化的控制。     

粉末冶金铁基烧结炉的现状与展望

评述了国内外粉末冶金铁基烧结炉的发展动向和具体改进装备。即功能带设计、脱蜡装置,烧结带气氛控制,淬火带的设想,加热元件配置及新型可塑性耐火材料。     

高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用研究

本文研究了高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用。实验表明,通过粉末冶金液相烧结技术,可以获得具有优良综合性能的制品,材料密度ρ≥7.5 g/cm3,硬度≥55 HRC,抗弯强度≥1 000 MPa,冲击韧度αk≥3.9 J/cm2,满足了轧钢导位辊的工作要求。材料利用率可达95%以上、降低了制备成本。使用寿命是普通轧辊寿命的3~6倍,适用于线材和小型型材的轧钢生产。     

Metallurgical failure analysis of cold cracking in a structural steel weldment: Revisiting a classic failure mechanism

Cold cracking of structural steel weldments is a well-characterized, well-documented, and well-understood failure mechanism. Extensive effort has been put forth to recognize the welding and materials selection parameters that are conducive to cold cracking; however, these engineering efforts have not fully eliminated the occurrence of such failures. This article describes cold cracking failure specifically related to the construction industry. This particular failure was successfully identified prior to final erection of the structural member, and the weld was successfully reworked. These actions potentially prevented a serious catastrophic event that could have occurred have occurred either later in the construction process or possibly during the use of the building. Individual welding parameters, such as electrode/wire selection, joint design, and pre/postheating, played a role in the failure, and a number of human factors relating to the actual fabrication practices also contributed to the failure process.     

М.Ю.巴利新的粉末冶金理论

巴利新(原苏联)是世界知名的粉末冶金学家。1938年他提出的压制方程ln p=—AV+B仍为美国1984年出版的《金属手册》第九版第七卷‘粉末冶金’所引用。早在70年代,巴利新就根据他提出的一系列新理论,提出一个新的压制或固结方程式组α=~2z,f=F(,α),p=pαf,但除原苏联外,该方程鲜为人知。鉴于此,本文作者对巴利新60年代以来发表的一系列关于粉末冶金理论的论著进行了整理,现扼要地予以阐述,这对我国粉末冶金理论的研究或许是有益的。