LD-LF-CC生产45^#质量研究与实践

莱钢采用LD-LF-CC（方坯连铸）生产45^#钢铸坯质量存在较多问题,主要是表面气孔数量多、轧材顶锻裂纹等。从对顶锻裂纹缺陷进行金相分析、扫描电镜分析出发,研究45^#钢铸坯表面气孔形成的原因;生产实践中,通过采取控制钢中气体含量的措施,使45^#钢铸坯质量得到全面改善。     

单粒子效应对航天器的威胁及空间飞行试验评论（二）

列举了若干航天器因单粒子效应而出现的异常或故障。阐述了单粒子效应空间飞行试验方法和预估方法。总结了多颗航天器单粒子效应空间飞行试验结果。依据空间飞行试验结果，对静止卫星、低太阳同步轨道卫星和椭圆轨道卫星在太阳宁静和太阳耀斑期间单粒子效应作了比较。     

复杂电磁干扰环境下的C6000 DSP自举方法

对TMS320C620X／670XDSP的存储结构和特点进行分析,采用分两次生成ROM文件的方式实现TMS320C620X／670XDSP自举,并阐述了该自举方法的关键过程。通过该自举方法,程序在片内RAM中执行,预置参数和常量从外部ROM中读取。结合软件三模冗余,该自举方法可以防止复杂电磁干扰环境下单粒子翻转效应。该方法已得到实际应用,行之有效。     

静态随机存储器单粒子翻转效应的二维数值模拟

采用MEDICI二维模拟软件对静态存储器SRAM的单粒子翻转(SEU)现象进行了计算。对MOSFET漏区模拟得到的结果与电荷漏斗模型相吻合,表明所建立的物理模型的正确性。通过输入不同粒子的线性能量传输LET值,得到了某一结构器件的收集电荷与LET值的关系曲线,并给出临界电荷7 73×10-14C。     

Ermittlung von Verfahrensgrenzen für das Fügen durch Knickbauchen anhand des Werkstoffes E235+N

Through a systematic approach and the consistent comparison of the results between experimental and numerical investigations, a deep understanding of the bulging mechanisms has been first developed. From these investigations process limitations were derived and presented in the form of a working diagram for the material E235+N. With regard to a wide industrial use of upset bulging as a joining technology, a technologically, productively as well as economically appropriate method could be developed and validated by means of practical and numerical experiments.     

热轧圆钢热顶锻裂纹原因分析

热顶锻合格率是反映热轧圆钢实物质量的一个重要指标。在对国内外热轧圆钢热顶锻质量控制研究成果综述的基础上,对热轧圆钢的热顶锻质量进行了全面的调查、统计和试验研究,归纳了引起热轧圆钢热顶锻裂纹的常见原因,介绍了热顶锻裂纹分析步骤。通过对热顶锻裂纹的形貌和金相组织进行分析,阐述了引起热顶锻裂纹的冶炼因素和轧制因素,并进行了举例说明。     

一种卫星存储器纠错检错系统设计

采用三倍冗余(TMR)模块,软、硬件纠错检错(EDAC)电路以及专用EDAC芯片来克服太空辐射环境中的单粒子翻转(SEUs)是比较典型的方法。随着嵌入式系统的不断发展,利用FPGA设计的EDAC电路得到广泛应用,一般采用汉明编码方案,可以纠正一位错误。考虑到空间辐射的复杂性与严峻性,设计了一种基FPGA利用(16,8)准循环码实现的EDAC电路,能够纠正两个错误。通过仿真验证,延迟较小,差错率比(22,16)扩展汉明码小3~6个数量级,可用来更有效地对卫星程序存储器等进行保护。     

800MN模锻液压机主缸缸底锻件关键成形技术的研究

利用数值模拟的技术,研究了采用平面、球面、锥形砧型时,800 MN模锻液压机主缸缸底锻件镦粗过程中锻件内部的应变、静水应力以及心部孔洞尺寸的变化情况。通过对不同砧型时锻件内部等效应变、静水应力、孔洞闭合程度以及镦粗工艺力的考察,得到了球面砧优于另外两种砧型的结论。     

连续变断面体挤压过程金属的变形特征

采用铅试料，用网格法实验观测连续变断面循环挤压法挤压时金属的流动特征。研究表明，正挤压时，金属在模腔中延伸变形成圆台体，受模具形状影响，变形程度从顶端向底端逐渐减小；圆台体镦粗时金属在高度方向从顶端至底端各层沿径向流动逐渐减小，依次连续变形成圆柱体。这种变形特点使试料在变形过程中逐渐渗透达到累积的效果，并且未出现圆柱体镦粗时的鼓形现象，也未出现因失稳导致的界面叠层。