在油田生产管理中油井视频监控技术的应用分析

伴随着现代科学技术的不断发展,数字化技术逐渐走进到了各行各业,这得益于视频监控技术在油田生产管理工作当中的应用,大大提高了油田生产管理的信息化进程,为油田生产管理的生产安全提供了极大的保障。     

合理沉没度及泵况控制图的确定

尽管螺杆泵的泵效较高，我们认为螺杆泵的泵效一般控制在50％～90％较为合理，泵效太高影响油井的潜力，泵效太低则螺杆泵的工作性能优势得不到最好的发挥。因此，用50％～90％作为计算沉没度范围的界线值，与泵的结构参数、加工质量等有关的常数PO选泵深1000m时的模拟参量值为7．52.由此从理论上分析，螺杆泵的沉没度应控制在200～500m之间为宜。     

强化机采井技术管理降低油井维护比率

1、问题的提出 控制抽油机井维护比率涉及到日常泵况的管理。上报检泵井的方案设计和作业施工过程质量监督等内容。几年来．敖古拉作业区以创新的管理理念．系统的管理模式．精细的管理方法．结合实施责任追究制、奖惩兑现等手段。使作业区油井维护作业比率。综合返工率逐年降低。检泵周期逐年延长。自2001年起。油井检泵周期连续三年超过500天。2004～2005年超过800天．油井维护作业比率一直控制在25．0％以下。     

聚驱开采中抽油杆偏磨的防治

在有杆抽油机的所有部件中,抽油杆是整个系统的薄弱环节。一旦它在工作中出现断脱故障,将迫使油井停产,进行维修。根据有关文献的统计结果,大庆油田抽油机平均每年因抽油杆断脱故障进行修井检泵的井次占修井检泵总次数的12%以上,单根抽油杆的平均寿命约为7.59×106次工作循环。1.抽油杆偏磨故障分析抽油杆常见事故有:断、脱、偏磨、腐蚀、腐蚀加偏磨。其中,抽油杆管杆偏磨是抽油杆断裂油管磨穿、漏失、油层套管破坏的一个主要因素目前各油田均有30%～40%的开发井存在不同程度的偏磨问题。截止1999年底,胜利油田因管杆偏磨造成的杆断和油管漏…     

绿色捞砂技术

部分油井在生产过程中会出砂.油井出砂危害极大,主要表现为：使地面和井下设备严重磨蚀,甚至造成砂卡,检泵、地面清罐等维修工作量剧增;砂埋油层或井筒砂堵造成油井停产;出砂严重时还会引起井壁坍塌而损坏套管.这些危害既提高了原油的生产成本,又增加了油田的开采难度.     

新型双向保护接箍有效延长检泵周期

大港油田采油一厂在2004年实施的280口油井检泵作业中，由于偏磨造成抽油杆断裂或油管磨破的就有95井次，占检泵作业井总数的33．9％，严重影响了油田正常开发。对此，采油一厂积极引进应用新型双向保护抽油杆接箍。     

川西南出现产油井

四川盆地是盛产天然气的重要基地，而年产石油量却很少，找油比找气的技术难度大、或者对找油的重视程度不够。川西南粱董庙气油中的董13井，却首次钻获自喷轻质工业油流，原油产量为14．123t／d，在累计生产原油800t后，出现井口压力下降为零的怪现象，经修井后仍恢复了正常生产。往后的地质研究将有助于开辟该地区找油的新局面。     

带隔板底水油藏油井临界产量计算公式

本给出了带隔板底水油藏油井的监界产量计算公式，它适用于所有带隔板底水油藏的油井。     

新的清蜡系统

在许多生产油井中的结蜡,可严重影响油井的产量。加热被认为是一种广泛适用的清蜡工艺。由美国休斯顿国际采油技术公司研制的已获专利的一个被称为Paratrol的新系统提供了一种安全地把电流加到油管柱上并把油管柱本身变成发热体的方法。由于采用这种方法输入了电流,所以,整个井口得保持接地。油管的加热温度一般等于或高于析蜡点。迄今为止,最普遍的常规清蜡方法包括:①自喷井下刮片;②化学法和用于抽油机井的热油洗井法。本文所讨论的加热系统是一个自动的、无人监视的、可靠的油井油管清蜡系统。     

抽油井防漏防气管柱的研制与应用

抽油井热化清漏失、气体影响、泵效超低问题显得日益突出，使原先的常规抽油管柱难以应付。抽油井防气、防漏管柱能够较好地解决中、深井的上述问题，泵效、比试验前提高5％以上，并获得了增产效果。