复合材料一体化钻井泵缸套产业化技术研究

介绍了复合材料一体化钻井泵缸套在产业化过程中的若干关键技术。通过对缸套内套材料成分和组织的优化研究,双液分时离心浇注工艺优化研究以及双液离心浇注工装开发,实现了新工艺缸套的产业化。与现行的热镶装双金属缸套工艺相比,采用新技术生产的缸套平均使用寿命超过750h,生产成本下降了20%。     

钻井泵超压自动停泵装置

<正> 超压保险装置是保护钻井泵运行安全的关键装置。目前使用的保险装置大多是剪销式保险阀,这种装置由于受钢材性能的限制和通道堵塞等因素的影响,准确率与安全系数低,可靠性差,断销后恢复运转时间长,且钻井液四处飞溅,污染环境,给钻井施工造成许多不便。为了解决剪销式保险装置所带来的一系列问题,我们与浙江省永康自动化仪表厂共同研制了一种钻井泵超压自动停泵装置,经过半年多的现场试用,取得了很好的效果,受到用户的好评。     

随钻气侵检测仪在胜利油田的应用

简要介绍了随钻气侵检测仪的结构特点、工作原理、现场模拟试验及应用情况。中原油田全尺寸实验井和胜利油田６口井的现场试验及应用结果表明，该仪器能实现早期气侵检测，比常规方法检测到气侵的时间明显提前，对高压气井和复杂地层井控具有重要的现实意义。     

钻井泵空气包的实验

室内模拟实验表明,钻井泵空气包分支系统固有频率与泵工作频率的匹配影响泵排出液体的脉动程度,两者相等时,蓄能器有最佳减振作用。改变泵压、空气包容积和充气压力等参数,对排出液体的脉动衰减有较大影响。排量波动是压力波动的重要原因。     

改造F-800钻井泵带泵轴减少修理费用

F-800钻井泵是常用钻井泵的一种,仅辽河油田就有40多台。在该泵组的使用和维修过程中,发现位于柴油机和钻井泵之间的带泵轴故障率高、修理难度大、配件价格高。为此,在满足现场使用功能的基础上,经过锦州工程技术处机修公司和钻井二公司石油机械厂两家单位专业技术人员的合作,采取多种方案对其进行改造。应用表明,该带泵轴的改造是成功的,已在辽河油田广泛应用,取得了非常好的经济效益,值得推广。     

交流变频钻井泵试验台的研制

针对大功率、超高压（52MPa）钻井泵的试验问题，设计了采用交流变频控制技术，提高试验能力的试验台架。该试验台架体现了实用性、可操作性、高效节能、环保性；电气传动部分采用具有国际先进水平、成熟技术的交流变频调速系统，实现无级调速；机械传动部分采用单级双速变速箱，试验范围广；电控系统可完成对钻井泵各种参数在线监控和测定。     

基于振动测试的钻井泵故障诊断测试点优选

钻井泵是油田常用的油气开采装备。在振动测试过程中,由于钻井泵核心部件多且间距较小,无法确定合适的测试点以获取有效的数据。论文通过小波包分解低频段能量比值的实验方式,选取其中最小值,获取适合F1300型号钻井泵的最优测试位置。     

钻井泵十字头表面耐磨性增强技术及对比分析

钻井泵的十字头易磨损失效,目前主要采用表面改性技术来提高其耐磨性能。针对巴氏合金浇注、电弧喷涂、等离子喷焊和高速激光熔覆4种表面改性技术,从磨损机理、涂层结合强度、涂层材料及质量等技术角度对其进行对比分析。分析结果可为钻井泵十字头的表面耐磨技术评价体系建立及其应用提供参考。     

钻井泵冲数实时测量方法研究

针对目前钻井泵的冲数测量方法中测量周期长、无法及时掌控工况的问题,提出了一种通过测量钻井泵冲数的脉冲周期变化实现钻井泵冲数检测的方法,利用单片机及C语言实现了系统的软硬件开发.该方法可迅速反应出冲数的变化情况,使现场人员及时掌握钻井泵的工作情况,提高了钻井工程的安全性.     

利用时域参数联合统计钻井泵振动特征提取的研究

开展机械设备振动信号时域统计参数信息挖掘的研究,为检测、诊断设备故障,预测设备的工作状态服务,是一项很有意义的工作。以钻井泵为研究对象,对振动信号进行基元分段处理,统计基元分段后振动信号的时域参数;采用一种新的框架-时域参数联合统计分布,在时域参数联合坐标系下详细考察振动信号时域统计参数的分布特征与量化规律。研究表明,在不同工况下时域参数散点的分布具有很强的规律性与空间区域特征,能够在时域波形信号、参数分布特征和分布区域,以及设备故障之间建立很好的对应关系。