2A12铝合金化学铣切加工工艺探讨

为了精确加工2Al2铝合金,探讨了化铣时间和温度对其化铣速率及表面粗糙度的影响,采用现代技术对化铣工件的力学性能进行了测试与分析.结果表明:延长非化铣部位保护胶固化时间并使保护部位向非加工面位移3～5 mm可很好地解决未化铣区域的腐蚀问题;随化铣时间的延长,化铣速率降低,且化铣温度与化铣速率呈现正相关性;化铣表面的粗糙度随化铣时间的延长而增加,随化铣温度的升高呈先减小后增加的趋势;化铣后材料的抗拉强度和屈服强度均有所提高.     

圆弧齿的铣切方法

圆弧齿齿轮在弯曲强度和接触强度方面都不亚于人字齿轮,甚至有更高的弯曲强度。图1所示即为几种不同的圆弧齿齿轮:圆柱形减速主动齿轮(图1a)、中间带糟的齿轮(图1b)、     

化学铣切槽液中Na2S的分析

本文采用“碘量法”测定化铣液中的硫化钠，分析结果的准确度和精密度完全能够满足生产要求。     

直齿圆锥齿轮精锻模电极齿轮的化铣修形技术

研究了化学铣切方法在直齿圆锥齿轮精锻模电极齿轮的齿顶修边、齿宽鼓形加工和降低表面粗糙度等方面应用的技术，应用该技术可提高精锻齿轮精度1～2级。     

铝合金筒段化学铣切工艺研究

对2219铝合金筒段的化学铣切工艺进行了研究,以确定化学铣切工艺的最佳配方和工艺控制要点.对NaOH、Na2S、三乙醇胺(TEA)和溶解Al正交试验的结果进行了验证性试验,确定了对化学铣切表面粗糙度的影响程度依次为:Na2S、溶解Al、TEA、NaOH,化学铣切溶液的最佳配方为:75～150 g/L NaOH, 6～15 g/L Na2S, 38.5～42.0 g/L TEA,溶解Al 32.5～120.0 g/L.按该配方对2219铝合金筒段进行化学铣切,可达到最佳效果:表面粗糙度1.2～1.4 μm、化学铣切壁厚公差≤0.12 mm、化学铣切轮廓线线偏离≤0.75 mm.     

新型化学铣切临时保护可剥性涂料

简要介绍了化学铣切临时保护可剥性涂料技术要求和研究进展,探讨了化学铣切原理及化学铣切临时保护可剥性涂料制备、应用工艺流程,自制的化学铣切临时保护可剥性涂料应用性能基本达到了国外同类产品的水平,是理想的更新换代产品。     

2195铝锂合金碱性化学铣切工艺探究

初步研究了2195铝锂合金碱性化学铣切(简称化铣)工艺。结果表明,在一定条件下,通过添加一定浓度的添加剂A、B和C,2195铝锂合金平板试片化铣均匀性好,化铣速度为0.0297mm/min,侧切率为0.988,粗糙度基本保持不变。研究结果对2195铝锂合金产品化铣加工工艺优化可提供参考。     

导线斜面铣切机

１．前言在线圈绕制过程中，导线间的焊接是不可避免的。随着对变压器质量要求的提高，对导线的焊接要求也越来越高，原有的碰焊工艺已不能适应。特别是在无氧铜扁导线端部碰焊时，因急速吸收氧而不易形成可靠的焊接，所以必须采用新的焊接工艺———搭接焊。在焊接前，需...     

碳钢模具的化学铣切加工

本文介绍了化学铣切加工碳钢模具的工艺流程，研究了铣切液的配方及铣切速度，提出完整的工艺配方，并对整个工艺做了必要的说明。在模具生产实践中具有一定的应用前景。