20CrMnMoH钢中间裂纹成因分析及改进实践 |
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作者姓名: | 李铁 邹虎 赵文渊 宋邦民 |
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作者单位: | 1. 山东泰山钢铁集团有限公司;2. 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
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摘 要: | 针对某钢厂生产的Φ600 mm 20CrMnMoH大圆坯低倍出现的中间裂纹的问题,通过低倍酸洗和金相显微镜对铸坯中间裂纹进行观察,并结合钢水成分和连铸过程控制,分析认为连铸二冷区水量分配不合理和铸坯缓冷效果不好,是造成本次中间裂纹缺陷的主要原因。通过降低二冷比水量至0.08 L/kg,优化二冷区三段水量分配比为45∶34∶21,使铸坯矫直处表面温度≥900℃;改造缓冷坑及优化缓冷工艺,采用热坯垫坑,入坑温度≥600℃,缓冷时间≥72 h,出坑温度≤200℃,避免了大圆坯中间裂纹的出现。
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关 键 词: | 20CrMnMoH钢 中间裂纹 二冷工艺 缓冷 |
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