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| 高效切削钛合金时刀具磨损试验分析 | |
| 作者姓名： | 范依航 郑敏利 杨树财 张为 石文勇 |
| 作者单位： | 哈尔滨理工大学机械工业切屑控制及高效刀具技术重点实验室 |
| 基金项目： | 国家科技重大专项资助项目(2009ZX04014-042) |
| 摘 要： | 针对航空发动机典型零件钛合金膜盘在加工过程中刀具磨损严重、加工效率低的问题,采用未涂层硬质合金刀具进行钛合金外圆车削加工试验研究,利用CCD观测系统和SEM的能谱分析（EDX）研究刀具刃口微观结构变化,分析刀具的磨损形态及不同切削条件和锯齿屑对刀具磨损的影响. 结果表明：钛合金外圆车削加工时,刀具磨损主要为粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损,切削速度对刀具磨损影响较大,进给量次之,背吃刀量最小. 随着切削速度和进给量的增加,磨损加剧,锯齿屑的高频形成导致切削力的高频变化,这种高频率的冲击载荷在前刀面上产生应力和温度冲击,使刀具形成微裂纹,加速刀具磨损;使用冷却液可以减轻刀具后刀面粘结磨损和扩散磨损,从而可有效地控制刀具磨损. |
| 关 键 词： | 钛合金 高效切削 未涂层硬质合金刀具 刀具磨损 切削速度 进给量 冷却液 锯齿屑 |
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