浅谈氢含量对圆棒端部开裂的影响

宝武杰富意特钢有限公司中棒未过RH的200方45钢放量生产的圆棒，经过冷剪分段后打捆入库，在库内堆放2～3 d后，出现批量性45钢端部开裂现象。端部开裂的圆棒返修处理，修磨后的圆棒出现二次、三次开裂现象，端部裂纹深度0.1～5 mm,存在较大的质量管控风险。通过对45钢炼钢工艺分析，发现过RH的45钢在任何温度下剪切均不开裂，不过RH的45钢在200～300℃下剪切端部存在开裂缺陷；通过对比圆棒各规格剪切残留应力分布情况，发现大规格剪切后端部残留应力大，端部开裂率偏高，由此得出，圆棒端部开裂受残留氢量及残留应力影响。为了解决圆棒端部开裂问题，采用高温剪切方式对圆棒进行分段，高温剪切圆棒硬度小，可大幅度降低圆棒所受的剪切应力，且高温剪切后圆棒存在一个缓冷过程，能将残留氢去除，有效解决未过RH的45钢端部开裂问题。