α-Al2 O3微粒对铸造Al-Si合金微弧氧化膜耐蚀性的影响 |
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引用本文: | 赵晴,周永峰,周海飞,钱洲亥,祝骊伟,王帅星,杜楠.α-Al2 O3微粒对铸造Al-Si合金微弧氧化膜耐蚀性的影响[J].表面技术,2016,45(3):120-126. |
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作者姓名: | 赵晴 周永峰 周海飞 钱洲亥 祝骊伟 王帅星 杜楠 |
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作者单位: | 南昌航空大学 轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌,330063;浙江省电力公司电力科学研究院,杭州,310014 |
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基金项目: | 国家自然科学基金项目(面上项目,重点项目,重大项目) |
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摘 要: | 目的通过共生沉积技术将α-Al2O3微粒引入到铸造Al-Si合金微弧氧化膜中,并研究其对膜层耐蚀性的影响。方法利用SEM和XRD分析α-Al2O3微粒对微弧氧化膜微观结构及成分的影响。通过极化曲线、交流阻抗谱及中性盐雾试验评价膜层的耐蚀性。结果α-Al2O3微粒复合改变了微弧氧化膜的组成及结构。微弧氧化膜呈双层结构,表面存在大量微孔,主要组成为γ-Al2O3;加入α-Al2O3微粒后,微弧氧化复合膜的表面微孔大幅减少,致密度提高,且膜层中α-Al2O3相增多。此外,α-Al2O3微粒复合改善了微弧氧化膜的耐蚀性。微弧氧化膜在质量分数为3.5%的Na Cl溶液中的自腐蚀电流密度约为1.476×10-5A/cm2,多孔层电阻Rp及阻挡层电阻Rb分别为0.259 kΩ·cm2及69.18 kΩ·cm2,耐盐雾试验时间为1200 h。加入α-Al2O3微粒后,微弧氧化复合膜的自腐蚀电流密度仅为微弧氧化膜层的28%,Rp大幅增加至274.5 kΩ·cm2,且Rb也上升了一个数量级,耐盐雾试验时间可达1440 h。结论α-Al2O3微粒的引入可以大幅提高铸造Al-Si合金微弧氧化膜的耐蚀性。
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关 键 词: | 铸造Al-Si合金 微弧氧化 α-Al2O3微粒 复合膜 电化学 耐蚀性 |
收稿时间: | 2015/11/23 0:00:00 |
修稿时间: | 2016/3/20 0:00:00 |
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