突缘叉锻造成形预应力组合模具改进 |
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引用本文: | 王宇晓,李霞,于鹏鹏,孙礼宾,葛力华.突缘叉锻造成形预应力组合模具改进[J].锻压技术,2015(4):5-8. |
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作者姓名: | 王宇晓 李霞 于鹏鹏 孙礼宾 葛力华 |
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作者单位: | 上海工程技术大学材料工程学院;上海交大中京锻压有限公司 |
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摘 要: | 在突缘叉锻造成形过程中,上模模腔底部容易开裂,导致锻件出毛刺,增加生产风险。利用Deform软件分析了突缘叉锻造成形过程的金属流动规律和模腔开裂原因。结果表明:模腔凸台在冲击载荷下出现应力集中并导致模具断裂失效。通过在模具上添加预应力环以抵消模具所受冲击载荷、降低模具应力,并利用Solid Works软件计算了预应力。优化结果表明:采用组合模具结构时,模具与应力环最大预应力分别为480和420 MPa,均处于安全范围内。模具原始开裂位置应力降低了约950 MPa,生产过程中,模具始开裂前锻件的产量由200件左右提高到2700件左右。
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关 键 词: | 突缘叉 锻造 组合模具 预应力环 开裂 |
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