氨对甲醇装置低温甲醇洗系统的影响及控制措施

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期1 800 kt/a甲醇装置、二期1 920 kt/a甲醇装置煤制气部分主要生产工艺均为多元料浆加压气化、绝热耐硫变换、林德低温甲醇洗(一期、二期系统分别采用全贫液、半贫液低温甲醇洗流程)及戴维甲醇合成工艺等。二期低温甲醇洗系统2021年6月满负荷运行后，出现净化气/贫甲醇换热器(02721E02)压差上涨问题，甚至引起了上游气化系统憋压而致变换气放空。分析与探讨工艺气中氨的形成机理及影响因素、二期甲醇装置工艺气中氨含量高的原因及低温甲醇洗系统内铵盐结晶原理，并与一期甲醇装置进行对比分析，确认02721E02压差上涨的原因为系统内氨含量偏高所致。为此，制定气化系统工艺气中氨含量的控制措施、低温甲醇洗系统排氨及调控措施，通过近2个月的工艺调整，二期低温甲醇洗系统内氨含量明显下降，02721E02压差下降且基本趋于稳定。