| 摘 要： | 为保障氦气作为军工、医疗、科研等领域发展的重要应用要素，应充分利用含氦资源，从提氦技术及流程的改进、创新等方面实现低能耗、高效率的自主提氦。为此，以液化天然气蒸发气(LNG-BOG)为原料气，基于某一正在运行的BOG提氦液化工艺流程，提出了BOG深冷—膜分离—PSA法与深冷—两级膜分离法2种改进流程，采用Aspen Hysys建立了流程模型，分析了深冷塔塔板数等流程参数对关键设备的影响情况，最后综合分析了以上3种流程氦气产品浓度、回收率及能耗情况。研究结果表明：(1)当深冷塔总塔板数从3增加到4或5时，再沸器功率增加、冷凝器功率降低较为显著，而当总塔板数大于5时，塔板数变化对对冷凝器和再沸器功率、塔顶出口气体流量及氦浓度这4个指标的影响不大；(2)随着进料塔板位置下移，再沸器和冷凝器功率均下降，当进料位置接近冷凝器或再沸器时，功率受进料位置变化影响更大；(3)当级切或膜渗透侧浓度一定时，膜面积越大，对应膜渗透侧氦浓度或级切越大，且膜面积越小，渗透侧氦浓度受级切的影响越显著。结论认为，改进的深冷—膜分离—PSA法提氦流程和深冷—两级膜分离法提氦流程的氦气产品浓度分别可达99.996 4%...
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