首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
     

连铸铜单晶工艺参数的匹配及其对铸棒表面质量和组织的影响
引用本文:许振明,李金山,李建国,傅恒志. 连铸铜单晶工艺参数的匹配及其对铸棒表面质量和组织的影响[J]. 中国有色金属学报, 1999, 0(Z1)
作者姓名:许振明  李金山  李建国  傅恒志
作者单位:上海交通大学铸造研究所!上海200030(许振明),西北工业大学凝固技术国家重点实验室!西安710072(李金山,李建国,傅恒志)
基金项目:中国博士后基金和航空基金
摘    要:在自制的单晶连铸设备上, 通过各工艺参数合理匹配, 成功地制备出了表面光洁、直径8m m 、长8 ~10 m 的铜单晶铸棒。通过理论分析和实验验证发现铜单晶连铸时固液界面位于铸型内, 并呈凸出形状。铸型温度、连铸速度和冷却距离对固液界面的位置有很大的影响, 其各工艺参数合理匹配, 可使固液界面位置位于离铸型出口端2 ~3 m m ; 并且当连铸速度大于40 m m/min 时, 固液界面的形状由凸变凹。当铸型温度逐渐降低( 低于铜熔点温度) 时, 铸棒表面由粗糙变为拉伤, 甚至出现严重的拉裂; 而随着连铸速度的增加, 形成铸棒表面拉伤( 低温时) 和条纹状沟槽( 高温时) 。铸棒内的杂晶是由于铸型温度低于铜的熔点(1083 ℃) 和连铸速度增加所致。当连铸速度大于40 m m/min 时, 形成定向凝固的柱状晶铸棒

关 键 词:铜单晶  连续铸造  工艺参数  固液界面

MATCHING OF TECHNOLOGICAL PARAMETERS AND ITS EFFECT ON SURFACE QUALITY AND CAST STRUCTURE OF COPPER SINGLE CRYSTAL ROD DURING CONTINUOUS CASTING
Abstract:
Keywords:single crystal copper continuous casting solid liquid interface technological parameter
本文献已被 CNKI 等数据库收录!
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号