热压烧结温度对SiC/Al-Zn-Mg-Cu复合材料微观结构与力学性能的影响 |
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引用本文: | 马国楠,王东,刘振宇,毕胜,昝宇宁,肖伯律,马宗义.热压烧结温度对SiC/Al-Zn-Mg-Cu复合材料微观结构与力学性能的影响[J].金属学报,2019,55(10):1319-1328. |
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作者姓名: | 马国楠 王东 刘振宇 毕胜 昝宇宁 肖伯律 马宗义 |
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作者单位: | 中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心 沈阳110016;中国科学技术大学材料科学与工程学院 沈阳110016;中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心 沈阳110016 |
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基金项目: | 国家重点研发计划;国家自然科学基金 |
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摘 要: | 利用粉末冶金法制备了含15%SiC (体积分数)的SiC/Al-7.5Zn-2.8Mg-1.7Cu (质量分数,%)复合材料,采用TEM、EPMA和拉伸实验等分析测试手段,研究了热压烧结温度(500~560℃)对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,所选热压温度下均可制备致密无孔洞的复合材料坯锭。热压温度为500和520℃时,SiC/Al界面反应程度较轻,挤压棒材经T6热处理后,Zn元素均匀分布于基体中,但存在的少量富Mg微米级难溶相使复合材料的力学性能产生较大波动。当热压温度升高到540℃时,富Mg难溶相尺寸明显减小,元素分布变得更均匀,复合材料力学性能稳定性明显提升。当热压温度继续升高到560℃时,Mg元素开始向SiC颗粒周围偏聚,界面反应更加严重,而且降低了基体中MgZn_2的体积分数,使复合材料抗拉强度明显下降。对560℃热压的复合材料进行高角度环形暗场像和EDS分析,发现SiC/Al界面同时存在含Mg氧化物和粗大的MgZn_2沉淀相。
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关 键 词: | 粉末冶金 金属基复合材料 界面 析出相 |
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