卸矸石闸门改造

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿的卸矸石闸门采用电动机减速机驱动，通过链轮和齿条带动闸门，利用电动机的正反转完成开启或关闭的动作。由于在局部构件的设计上存在不完善之处，造成了设备使用和维护不便。出现问题的主要原因有：（1）行程控制装置不完善。闸门行程需要人工控制，人为因素大，易造成闸门开启超限，闸门齿条与销子脱节，导致闸门不能及时关闭，以至矸石车装满后，矸石直接落地或者埋住矸石车。（2）从动轴轴承润滑不到位。原来采用人工定期润滑方式（时间约一周），润滑油类为钙基脂。由于矸石闸门安装位置高，检修人员不易施工，且现场煤尘大，加之轴承密封差，造成煤尘进入轴承，轴承润滑不及时会出现抱轴现象，导致电动机烧毁。（3）传动附件容易磨损。与齿条啮合的销子使用周期约为2个月，矸石闸门所用销子较多，更换时非常繁琐；链条、链轮轮齿易磨损，更换链轮较麻烦，施工费力费时。主要的改进措施包括：将电动装置改为电液动装置，以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经过油路集成块控制，送至油缸，实现闸门的往复运动，解决附件易磨损的问题。