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原料对碳热还原法合成氮化铝粉末的影响
作者姓名:秦明礼 曲选辉 等
作者单位:[1]中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙410083 [2]北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083
摘    要:以氧化铝、碳黑、硝酸铝、葡萄糖为原料,采用2种不同的工艺制备了氧化铝-碳黑和硝酸铝-葡萄糖2种体系的原料混合物,研究了原料的种类对氮化铝粉末合成反应的影响,研究结果表明:以氧化铝和碳黑为原料时,氮化反应过程中只出现α-Al2O3和AlN相,该原料体系反应速度较慢,在温度为1650℃时氮化3~5h才能实现完全氮化;而以硝酸铝和葡萄糖为原料时,氮化反应过程中相变较复杂,出现了γ-Al2O3,α-Al2O3,AlON和AlN相,该原料体系反应速度较快,1550℃时仅需1~2h便可实现完全氮化;不同的起始原料不仅可以影响反应速度,还对粉末的粒度有较大影响,以氧化铝和碳黑为原料合成的氮化铝粉末的平均粒度约为0.7μm,而以硝酸铝和葡萄糖为原料合成的氮化铝粉末的平均粒度约为0.1μm。

关 键 词:碳热还原法 合成 原料 氮化铝粉末 反应速度 粉末粒度 氮化铝陶瓷
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