摘 要: | 为了回收黄铁矿基质中的金,我们采用几种冶金方法进行试验研究。首先将矿石磨碎至P80=75μm,经过24h直接氰化浸出,金的回收率仅为33%。为了提高金的回收率,将矿石细磨至P80=53μm和P80=38μm,直接氰化浸出仍然没有效果,金的最高回收率也仅为35%。其次将矿石放在650℃的温度下焙烧,焙砂经过24h的氰化浸出,金的回收率高达98%,最后将矿石放在高压釜内的O2/H2SO4/HC1/NaC1系统中。在此系统中,矿石的氧化和金的溶解同时发生。结果显示,在温度为180℃~200℃的条件下,矿石经过1.5h~2h的氧化浸出,金的回收率高于90%,同时,这个系统可以避免处理高压釜氧化渣的过程,显示出在高压釜内直接溶解金的巨大潜力。
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