基于辅料成本控制的京唐脱磷炉终点优化模型

为了增加转炉双联工艺终点控制精度,降低生产成本,以物料平衡和热平衡为理论基础,结合京唐生产数据,应用C#软件设计双联工艺辅料加入及成本计算模型。通过该模型分析在一定铁水条件和钢水条件下,改变脱磷炉终点碳含量、温度和磷含量对整个双联工艺石灰、白云石、矿石及加热剂的加入量和成本的影响。结果表明,终点温度和成分的变化对上述辅料加入量均有影响,其中加热剂用量对辅料成本影响最为显著,因此,在满足脱碳炉终点要求以及废钢用量的情况下,应尽量减少加热剂的使用。当脱磷炉终点w([P])和温度不变时,脱磷炉终点w([C])越高,辅料成本越低,因此,在脱磷炉中要尽量少脱碳,脱到碳质量分数为3.635%,此时加入的辅料成本最低;当脱磷炉终点w([C])和w([P])不变时,脱磷炉终点温度越低越好,但在温度低于1 333℃时,由于脱碳炉加热剂的加入,成本大幅提高;当脱磷炉终点w([C])和温度不变时,应该利用脱磷炉的低温条件,尽量多脱磷,在现有工艺技术条件下,终点w([P])在0.029%～0.033%变化时,辅料成本最低。