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铝基复合材料原位合成过程的熔体表观粘度特征
引用本文:李桂荣,陈瑞泷,赵玉涛,王宏明,陈刚,戴起勋,程晓农.铝基复合材料原位合成过程的熔体表观粘度特征[J].特种铸造及有色合金,2008,28(7).
作者姓名:李桂荣  陈瑞泷  赵玉涛  王宏明  陈刚  戴起勋  程晓农
作者单位:江苏大学材料科学与工程学院
基金项目:教育部科学技术研究重点项月 , 教育部留学回国人员科研启动基金 , 高等学校博士学科点专项科研基金资助项目 , 江苏省六大人才高峰项目 , 江苏大学高级人才启动基金资助项目
摘    要:选用Al-Zr(CO3)2反应组元,通过熔体直接反应法原位合成了(Al3 Zr Al2O3)p/Al颗粒增强铝基复合材料,增强颗粒粒度为0.5~3.0μm.采用旋转柱体法测试了合成过程中复合材料熔体的表观粘度.结果表明,颗粒体积分数为5%时,熔体表观牯度-时间曲线呈抛物线形状,25 min后粘度稳定在0.75 Pa·s,较纯铝的0.24 Pa·s增加了两倍多,原因是悬浮于铝液中的增强颗粒属于微米级,凝固组织中颗粒分布弥散均匀;颗粒体积分数为15%时,熔体表观粘度随时间增加逐渐上升,凝固组织中出现颗粒团聚现象.因此在原位合成复合材料工艺中,要综合考虑反应物加入量与收得率之间的关系,以及熔体表观粘度与凝固组织的关系.

关 键 词:表观粘度  颗粒增强铝基复合材料  颗粒粒度  原位合成
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