铝基复合材料原位合成过程的熔体表观粘度特征 |
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引用本文: | 李桂荣,陈瑞泷,赵玉涛,王宏明,陈刚,戴起勋,程晓农.铝基复合材料原位合成过程的熔体表观粘度特征[J].特种铸造及有色合金,2008,28(7). |
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作者姓名: | 李桂荣 陈瑞泷 赵玉涛 王宏明 陈刚 戴起勋 程晓农 |
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作者单位: | 江苏大学材料科学与工程学院 |
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基金项目: | 教育部科学技术研究重点项月
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教育部留学回国人员科研启动基金
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高等学校博士学科点专项科研基金资助项目
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江苏省六大人才高峰项目
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江苏大学高级人才启动基金资助项目 |
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摘 要: | 选用Al-Zr(CO3)2反应组元,通过熔体直接反应法原位合成了(Al3 Zr Al2O3)p/Al颗粒增强铝基复合材料,增强颗粒粒度为0.5~3.0μm.采用旋转柱体法测试了合成过程中复合材料熔体的表观粘度.结果表明,颗粒体积分数为5%时,熔体表观牯度-时间曲线呈抛物线形状,25 min后粘度稳定在0.75 Pa·s,较纯铝的0.24 Pa·s增加了两倍多,原因是悬浮于铝液中的增强颗粒属于微米级,凝固组织中颗粒分布弥散均匀;颗粒体积分数为15%时,熔体表观粘度随时间增加逐渐上升,凝固组织中出现颗粒团聚现象.因此在原位合成复合材料工艺中,要综合考虑反应物加入量与收得率之间的关系,以及熔体表观粘度与凝固组织的关系.
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关 键 词: | 表观粘度 颗粒增强铝基复合材料 颗粒粒度 原位合成 |
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