变辊距拉矫工艺数值分析与辊子间距优化设计

为研究辊子间距对带材拉矫工艺的影响，理论分析了辊子间距和带钢曲率、弯曲辊载荷之间的解析关系。针对“两弯两矫”下的SPCC带钢拉矫工艺，结合有限元计算建立了弯曲辊载荷、带钢伸长率和辊子间距、辊子插入量之间的数学模型，研究了辊子间距对弯曲辊载荷、带钢伸长率的影响规律。结果表明：弯曲辊载荷、带钢伸长率均随辊子间距的增大而减小，且随着辊子插入量的增大，辊子间距对弯曲辊载荷、带钢伸长率的影响逐渐增大；在给定工艺参数空间内，变辊子间距可扩大带钢伸长率控制范围。基于“大张力小插入量”的工艺设计原则，研究了目标伸长率控制下的辊子间距设计方法，对比分析了设计辊子间距31.1 mm与产线辊子间距28.6 mm下的工艺参数，研究表明入口侧张力增大18.6%,弯曲辊载荷减小28.8%,通过辊子间距与工艺参数的组合设计，有效降低了弯曲辊载荷，有利于延长弯曲辊系的使用寿命。