热处理对流变压铸铝合金力学性能和显微组织的影响

采用旋转永磁体搅拌工艺制备半固态A356铝合金浆料并进行流变压铸,研究热处理工艺对流变压铸样件本体力学性能的影响,并采用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)进行显微组织分析。结果表明：采用T51热处理时,当人工时效时间为3 h时,σb=290 MPa、δ=8.5%,此时δ达到最大值;延长人工时效时间,σb缓慢提高,但是δ下降;采用T6热处理时,当人工时效时间为1 h,σb=310 MPa、δ=16.5%;当人工时效时间4.5 h时,σb=335 MPa、δ=10.5%,此时σb达到最大值,δ达到最小值。T6热处理后,当人工时效时间为1 h,试样断口具有大量的撕裂棱和韧窝,在晶界处产生大量富Si的鹅卵石形状的强化相,当量直径小于4 μm。同时,在α(Al)基体内形成大量富Si和富Mg的GP区和亚稳相,还产生大量直径小于1 μm的Al、Si和Mg的氧化物,并钉扎在α(Al)基体内,与GP区和亚稳相共同对α(Al)基体起强化作用。