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减压膜蒸馏过程纤维膜表面热质传递特征模拟分析
引用本文:刘军,李保安.减压膜蒸馏过程纤维膜表面热质传递特征模拟分析[J].化学工业与工程,2016,33(6):80-87.
作者姓名:刘军  李保安
作者单位:1. 天津大学化工学院, 天津 300072; 2. 化学化工协同创新中心, 天津 300072; 3. 化学工程联合国家重点实验室, 天津 300072; 4. 天津市膜科学与海水淡化重点实验室, 天津 300072
基金项目:天津市科技支撑计划项目(12ZCZDSF02200)。
摘    要:采用CFD数值模拟的方法,建立了错流式单根中空纤维减压膜蒸馏过程的三维计算模型,对纤维膜表面不同位置的局部热量和质量传递特征进行了研究。研究结果表明,纤维膜表面的速度分布、温度分布、对流传热系数分布以及蒸发速率均随着位置的改变而改变,且具有相似的规律,在相位角60°到90°之间有最大值,而在相位角0°和180°附近其值较小;料液流速显著影响纤维膜表面的热质传递参数的分布,蒸发速率和传热系数均随着流速的提高而增大;传热系数随着真空度的提高而迅速降低。本研究结果加深了对中空纤维减压膜蒸馏过程的认识,对膜过程强化具有指导意义。

关 键 词:中空纤维    减压膜蒸馏    数值模拟    蒸发速率    传热系数
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