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催化裂化装置催化剂跑损量大的原因及解决措施
引用本文:石功军.催化裂化装置催化剂跑损量大的原因及解决措施[J].炼油技术与工程,2007,37(3):25-27.
作者姓名:石功军
作者单位:中国石油大连石化分公司,辽宁省大连市,116031
摘    要:近几年,中国石油大连石化分公司Ⅱ套催化裂化装置一直存在催化剂跑损量大的问题,自然跑损量达2.0 kg/t,严重时超过2.5 kg/t,形成低料位或"零"料位操作.由此产生两个问题:一是再生线路推动力降低,斜管催化剂流化波动大,流化极易中断,事故状态下抗风险能力下降,操作苛刻度增大;二是装置运行后期催化剂消耗逐渐增大,不但使装置的运行成本增加,而且对烟气轮机等关键设备磨损加剧,装置无法正常运行.通过针对再生器的一系列操作试验,确定了再生器内部改造方案:再生器第二密相床主风分布管由原来的一根环形管改成一根三瓣形管,由倒L形快速分离器代替粗级旋风分离器,使用PLY型旋风分离器和重锤式翼阀.经过改造后,催化剂自然跑损量降低至1.0 kg/t、能耗降低10%、助燃剂消耗减少50%、反应再生系统操作状况得到改善.

关 键 词:催化裂化装置  再生器  催化剂损耗  原因  技术改造
修稿时间:2006-11-20

CAUSES OF CATALYST RUN-OFF AND COUNTERMEASURES
Shi Gongjun.CAUSES OF CATALYST RUN-OFF AND COUNTERMEASURES[J].Petroleum Refinery Engineering,2007,37(3):25-27.
Authors:Shi Gongjun
Affiliation:Dalian Petrochemical Company, PetroChina Company Limited ( Dalian 116031, Liaoning , China
Abstract:
Keywords:FCCU  regenerator  catalyst run-off  cause  revamp
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