Mn18Cr18N电渣重熔钢锭凝固组织的CA法模拟

借助PROCAST软件的元胞自动机(CA)微观组织模拟方法,分析了?300 mm (?100 mm)×350 mm Mn18Cr18N高氮奥氏体不锈钢空心钢锭的电渣重熔凝固工艺,确定了合理的凝固工艺参数、冷却条件、凝固晶粒组织的形核密度与生长速度。在此基础上,分析了?712 mm(?308 mm)×1 202 mm空心钢锭电渣重熔金属熔池形状和底部冷却条件对凝固组织特征的影响。结果表明,电渣重熔熔速(渣-金界面上涨速度)控制在0.1 mm·s^-1以下,可以获得理想的熔池形状和凝固柱状晶组织;底部传热系数达到500 W·m²·K^-1可提供足够的冷却能力,并获得最大尺寸的底部柱状晶区。