液氮通入量及挤压速度对6063铝合金型材表面质量的影响

以6063铝合金型材为试验材料，利用1400T挤压机进行挤压试验，挤压完成后对不同参数型材取样，通过金相显微镜、光泽度仪及粗糙度仪等设备进行表征，研究挤压过程中2个重要挤压参数（液氮通入量和挤压速度）对型材表面光泽度和粗糙度的影响，并分析挤压参数对型材粗糙度产生的原因。研究结果表明：挤压工艺参数中液氮通入量及挤压速度均对型材表面光泽度和粗糙度有着重大影响。随着液氮通入量逐渐增加，型材表面粗糙度Ra和Rz均明显下降，光泽度随之明显上升。这与液氮通入模具后弹性变形有关。挤压速度增加，型材表面粗糙度Ra和Rz也随之下降，光泽度随之上升。这主要与液氮通入后型材与模具工作带接触停留时间缩短，降低型材表面氧化夹杂颗粒产生几率。最后，通过对比不同挤压速度下型材微观组织，结合粗糙度及光泽度情况，表明影响型材表面粗糙度及光泽度的原因主要与模具工作带上形成的吸附颗粒有关，研究中并未发现光泽度与型材表层微观组织存在明显关系。