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9Cr3W3Co叶片钢的热变形行为研究
引用本文:杜丽萍,龚志华,赵吉庆,杨钢,姚斌.9Cr3W3Co叶片钢的热变形行为研究[J].特殊钢,2023(5):90-96.
作者姓名:杜丽萍  龚志华  赵吉庆  杨钢  姚斌
作者单位:1. 内蒙古科技大学材料与冶金学院;2. 钢铁研究总院特殊钢所;3. 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司科技部
基金项目:内蒙古自然科学基金资助项目(项目编号:2022MS05039);
摘    要:利用Gleeble-3800热力模拟机,在温度950~1 150℃,应变速率0.1~10 s-1,变形量为70.9%的条件下,对9Cr3W3Co合金进行了单道次热变形实验。为了更好地模拟现场过程,分别采用道次变形量由大到小以及道次变形量由小到大的方案,进行多道次变形过程模拟,应变速率为5.0 s-1,总变形量为70.9%。研究了汽轮机叶片用9Cr3W3Co合金动态再结晶行为的变形特点,得到了合金的应力-应变曲线,并利用动态材料模型构建该合金在不同变形条件下的三维热加工图。结果表明,9Cr3W3Co合金的应力-应变曲线表现出应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增大而增大。为准确描述三者间的关系,建立了双曲正弦本构方程,最终得到其热激活能为655.051 kJ/mol,结合微观组织演变的结果分析,得出合金的最佳热加工区域应为:变形温度1 050~1 150℃,应变速率0.1~1 s-1,并且在快锻变形过程中,先大变形后小变形的锻造工艺有利于获得均匀的晶粒尺寸。

关 键 词:9Cr3W3Co  本构方程  3D热加工图  动态再结晶
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