改性炼钢污泥催化剂的催化脱硝性能

选择性催化还原技术是工业烟气脱硝技术中最常用的烟气脱硝方法。但催化剂的制备过程较为复杂,并且制备成本较高。本文以钢铁企业在生产过程中产生的炼钢污泥作为原料,采用焙烧改性、硫酸改性和硫酸–焙烧改性三种不同方法对其进行处理,制备了一种用于选择性催化还原氮氧化物的新型催化剂。采用比表面积分析法（BET）、扫描电镜分析（SEM）、X射线衍射分析（XRD）、X射线荧光光谱分析（XRF）和NH₃程序升温脱附分析（NH₃-TPD）等表征手段,对改性前后炼钢污泥催化剂物理化学性质的变化进行分析研究。结果表明：催化剂的主要活性组分为Fe、Mn、V、Ti;焙烧改性对催化剂活性具有一定的提升效果,可以使催化剂中的Fe₃O₄转化为具有更好脱硝活性的α-Fe₂O₃;硫酸改性后的催化剂具有优异的催化活性,300 °C时可以达到88.5%的脱硝效率;硫酸改性改变了催化剂表面形貌,减小了晶粒尺寸,生成了大量的硫酸盐物种,给催化剂表面提供了更多酸性位点,从而促进催化性能的提升。该研究为低成本脱硝催化剂的开发提供了基础,促进了冶金工业的清洁生产。