气流场驱动喷射3D打印熔融聚乳酸微细纤维及表面浸润性调控

提出了一种高速气流场驱动喷射高效三维(3D)打印熔融聚乳酸微细纤维的方法，分析了高速气流致熔融材料剪切破碎原理，研究了打印工艺中供料气压、气流流速、打印高度等关键参数对微细纤维直径分布及结构孔隙率、截面尺寸的影响规律。并对所获得的聚乳酸微细纤维进行了表面浸润性测试。结果表明，该工艺相对于静电纺丝等微细纤维制造方法，加工效率提高10倍以上。通过控制不同的打印参数，可以有效实现纤维直径在6～18μm、孔隙率在55%～96%范围内的有效调控。通过3D打印工艺，可实现具有宏观路径可控、微观具有高孔隙率微纤维结构的制作。表面浸润性结果显示，打印微细纤维由于材料分子基团及高孔隙率综合作用，具有疏水性及粘附性特征，通过对微观局部进行亲水处理，实现了同一材料局部疏水和亲水共存结构的制作，证明了该方法表面浸润性调控的有效性。