偏三甲苯装置节能研究

在偏三甲苯装置常规双塔热集成精馏工艺基础上，分析了重沸器高温凝结水通过两级闪蒸发生1.0MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽，比直接高温凝结水外送可降低能耗2.713kg标油/t原料；以产能5×104t/a的偏三甲苯装置为例，在脱轻塔顶设置热水换热器回收塔顶低温热产生热水，可回收热量10481kW，脱轻塔顶空冷风机大部分可以停开，节约用电153.3kW·h，可节约能耗24.22kg标油/t原料，节约操作费用925万元/a，该部分投资工程费约300万，回收期短；100×104t/a PX装置吸附分离单元抽余液塔顶气富裕热量5WM，该抽余液塔顶气直接供给偏三甲苯装置重沸器作热源，可代替3.5MPa蒸汽7.614t/h，扣除产1.0MPa蒸汽的能耗差值，可以节约能耗4.321kg标油/t原料；以上措施能耗合计降低31.254kg标油/t原料。还可通过优化换热流程、热进料热出料、采用节能设备、设置在线分析仪、装置卡边操作、改用导热油作热源等措施进一步稳定装置操作及降低能耗。这些节能方法投资回收期短，经济性好，可实施性强，对同类装置的工程设计及装置节能操作具有借鉴意义。