| 复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用 |
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| 引用本文： | 吉宏选,张静文,牛婧捷.复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用[J].模具工业,2020,46(3):51-55. |
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| 作者姓名： | 吉宏选 张静文 牛婧捷 |
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| 作者单位： | 江苏江顺精密科技集团有限公司,江苏无锡214400;肥工业大学,安徽合肥230000;张集中学,安徽淮北235000 |
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| 摘 要： | 针对某复杂多腔铝型材,基于塑性成型理论设计挤压工艺与模具结构,并利用数值模拟技术分析验证方案的可行性。根据模拟结果,优化设计模具桥位、分流孔,合理设置阻流块以平衡挤出型材截面各部分的速度均匀性,经过多次改进,型材截面上的速度差值由76.4 mm/s降至30.8 mm/s,降低了59.7%。实践应用结果表明:数值模拟与试模试验相符,根据改进方案优化模具结构可以缩短模具设计和制造周期,减少试模次数,降低新产品开发成本,提高铝型材生产的经济效益。
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| 关 键 词： | 复杂多腔 铝型材 挤压工艺 模具设计 数值模拟 |
Practical application of numerical simulation for extrusion process and die design optimization for complex multi-cavity aluminum profile |
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