板坯凝固末端不同压下模式对低合金钢内部质量的影响

提高宽厚板连铸坯的致密度与均质度，是突破传统轧制压缩比、提高宽厚板性能及探伤合格率的重要前提和保障。连铸坯凝固末端重压下能够有效改善铸坯中心凝固缩孔、疏松、中心偏析等缺陷，是生产高品质厚板的重要手段。本研究利用Ansys有限元模拟软件，计算0.85 m/min、0.89 m/min、0.93 m/min拉速时连铸坯固相率，预测固相率的变化趋势，确定了不同拉速下凝固末端位置。考虑现场设备能力及试验安全，选取0.85 m/min作为试验拉速，在0.66～1.0固相率范围内，进行不压下、液相区压下10 mm和液相区+两相区压下20 mm三种模式下的连铸重压下试验。在试验铸坯上取样，对试样的致密度、中心偏析及铸坯组织等进行检测，并分析对比不同压下模式对铸坯内部质量的影响。结果表明：在试验拉速下，压下量在0～20 mm范围内，随着压下量的加大，铸坯致密度提高，中心偏析得到明显改善，铸坯晶粒尺寸显著细化。