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屈服准则和硬化模型对DC56D+Z钢汽车后背门内板成形仿真精度的影响
引用本文:鄂宏伟,李亚东,郑学斌,韩龙帅. 屈服准则和硬化模型对DC56D+Z钢汽车后背门内板成形仿真精度的影响[J]. 机械工程材料, 2021, 45(10): 91-96,103. DOI: 10.11973/jxgccl202110012
作者姓名:鄂宏伟  李亚东  郑学斌  韩龙帅
作者单位:首钢集团有限公司技术研究院,北京 100043
摘    要:以DC56D+Z超深冲钢为研究对象,基于Ludwik、Swift和Hockett-Sherby硬化模型开展材料性能参数解析,确定能够精确表征其力学行为的硬化模型;利用最佳硬化模型,分别搭载Hill'48、Barlat'89和BBC-2005屈服准则对DC56D+Z钢汽车后背门内板进行冲压成形仿真,获得了材料流动量、最大主应变和最大减薄率等数据,并通过与试验结果的对比分析了不同屈服准则对仿真精度的影响.结果表明:Hockett-Sherby硬化模型对DC56D+Z钢力学行为的描述精度最高,拟合相关系数的平方为0.9979;基于Hockett-Sherby硬化模型并搭载BBC-2005屈服准则的仿真模型对材料流动量、最大主应变和最大减薄率的预测精度最高,最大相对误差分别为4.9%,5.6%,10.1%,更适用于DC56D+Z钢板的冲压成形仿真.

关 键 词:硬化模型  屈服准则  超深冲钢  冲压成形  仿真分析

Influence of Yield Criterion and Hardening Model on Forming Simulation Accuracy of Automobile Rear Door Inner Panel of DC56D+Z Steel
E Hongwei,LI Yadong,ZHENG Xuebin,HAN Longshuai. Influence of Yield Criterion and Hardening Model on Forming Simulation Accuracy of Automobile Rear Door Inner Panel of DC56D+Z Steel[J]. Materials For Mechanical Engineering, 2021, 45(10): 91-96,103. DOI: 10.11973/jxgccl202110012
Authors:E Hongwei  LI Yadong  ZHENG Xuebin  HAN Longshuai
Abstract:
Keywords:
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