Q195低碳钢冷顶锻开裂类型原因分析及改进措施

针对Q195低碳钢盘条在冷顶锻时产生的开裂问题,进行了6组试验,并根据裂纹特征对开裂类型进行了分类和研究。使用扫描电镜等设备对开裂试样的成分、铸坯、母材和微观形貌进行了观察,阐明了密集排列起皮开裂和划伤折叠开裂的主要原因,并提出了相应的改进措施。结果表明：密集排列起皮开裂主要是由于铸坯表面或近表面存在微裂纹,在加热过程中该处生成了氧化铁并存留在盘条表面,在冷顶锻过程中受径向压应力而导致开裂,可通过稳定钢水过热度、及时更换磨损严重的铜管和被堵喷嘴来改善;划伤折叠开裂主要是由于精轧区域轧槽的不均匀磨损划伤和盘条在减定区进口导卫内发生扭转的共同作用导致的,可通过减轻轧槽的不均匀磨损、控制减定区域的导卫开口度和扭转角的精度来改善。