基于公差与运动精度的零件装配工艺设计

在现代制造工业中，零件装配工艺对于产品性能与可靠性具有重要影响。然而，由于零件制造和加工过程中不可避免的误差与偏差，装配过程中可能会出现困难和不良现象，如卡死、松动等。本研究通过对零件制造与装配过程中的公差分析，结合运动学与动力学原理，提出了一种综合考虑公差与运动精度的工艺设计方法。研究结果表明，曲轴安装孔尺寸公差对装配影响最大，贡献23.92%。优化后，拉杆运动轨迹误差在-0.032 mm至+0.023 mm,达到了91.45%精度要求。通过考虑公差与运动精度的工艺设计方法，使得零件间的配合更加精准，从而减少了装配过程中的不良现象，这一研究在提高装配精度和效率方面具有良好的应用前景。