热处理对掺铜CR-C镀层结构、磨损性能的影响 |
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引用本文: | 倪利炜,梁爱民,杜振亭.热处理对掺铜CR-C镀层结构、磨损性能的影响[J].材料保护,2012,45(9):25-28,38,7. |
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作者姓名: | 倪利炜 梁爱民 杜振亭 |
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作者单位: | 1. 西北农林科技大学理学院,陕西杨凌,712100 2. 中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室,甘肃兰州,730000 |
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摘 要: | 为了全面了解热处理温度对Cr—C—Cu电镀层性能的影响,分别使用XPS,XRD,MH-5.VM显微硬度仪和SRV-IV微动摩擦磨损试验机考察了不同热处理温度下镀层的形貌、成分、硬度及磨损性能。结果表明:三价铬镀铬液中掺入铜离子更易获得平整均匀的镀层;Cr—C-Cu镀层镀态及其200oC热处理后的主要物相为非晶相,400℃热处理后的主要物相为具有面心立方Cu(fCCCu)晶格的Cr-Cu固溶体合金相,600oC热处理后的Cr—C—Cu镀层中的主要物相转变为具有体心立方Cr(bCCCr)晶格的Cr.Cu固溶体合金相;Cu原子在Cr—C—Cu镀层中以金属键的形式存在;Cr—C-Cu镀层镀态时具有最佳的抗磨损性能,随着热处理温度升高,抗磨损性能呈先降后升的趋势,经400℃热处理后的镀层抗磨性最差;Cr—C—Cu镀层在镀态和经不同温度热处理后的抗磨性能均优于同样条件下的Cr—C镀层。
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关 键 词: | 三价铬电镀 Cr—C-Cu合金镀层 热处理 相组成 磨损性能 |
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