超薄不锈钢端接接头微束TIG工艺特性

针对0.2 mm超薄1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢端接接头进行微束TIG焊，采用连续焊和脉冲焊两种形式，研究焊接电流和焊接速度对焊缝成形及接头的影响。结果表明，接头宽度随着焊接电流的增加而增大，熔透深度也随之增大，有效电流相同的情况下，采用脉冲焊接能够获得更小的接头宽度和更大的熔透深度。接头抗拉力随着焊接电流的增加先增大后减小，采用脉冲焊接有利于提高接头的抗拉力，接头抗拉力最大达到1 070 N，高于连续焊接的950 N。奥氏体晶粒的母材经过焊接后出现了较多的δ铁素体，采用脉冲焊接方法的接头被熔合线分为多层，熔合线处的组织为奥氏体晶粒上分布黑色带状的δ铁素体。