淬火介质适当的维护——质量、槽液寿命的关键

淬火油通常被认为是不成问题的。但现时工业界对于质量、成本及环境的关切,迫使热处理工作者以新的观点来看待。本文摘述了两个专业油品的质量控制程度。 用油来硬化黑色金属的年份已无从考究了。然而人们知道的是在发现石油之前,鱼油、动物油已时有被用于淬火工艺。人们也知道,好富顿的研究人员在1880年开发了第一个非动物油的石油基淬火油。从那时起,油基和水基的淬火介质就成为热处理工业的重要支柱。尽管聚合物淬火介质在许多场合都可能代替油,但有些场合油仍是唯一的选择。有时热处理工作者认为用淬火油是不成问题的。但在有质量、环境意识的令日世界,淬火油的选择与维护引起了更多的重视。 不加区别地废弃淬火油或重新添加淬火油这类事情已是过去的事了。鉴于不断增长的处废问题和不断上涨的石油费用,淬火油的使用必须优化。通过使用含添加剂的淬火介质,实施适当的过滤、循环系统,与供应商接触,听取建议及冷却曲线分析,热处理工作者可以有效抵抗污染,保证淬火油的质量和槽液寿命。 通过仔细的合成与调配,油基淬火介质可以获得很广泛的淬火特性分布。高质量的淬火油可以用精制高含量的基础物调配而成。精选润湿剂加入到基础油中以保证适当的冷速。与润湿添加剂一起,向油中加入复合抗氧添加剂,以维