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网格重构在铝合金空心型材分流模挤压过程数值模拟中的应用
引用本文:黄东男,张志豪,李静媛,谢建新.网格重构在铝合金空心型材分流模挤压过程数值模拟中的应用[J].锻压技术,2010,35(6).
作者姓名:黄东男  张志豪  李静媛  谢建新
基金项目:国家重点基础研究发展计划资助项目,材料成形与模具技术国家重点实验室开放课题研究基金
摘    要:采用作者等人开发的基于Deform-3D与Pro/Engineer的网格行重构技术,对典型大断面空心铝合金工业型材分流模挤压全过程(包括焊合过程)进行了模拟分析.结果表明,采用某企业的现行模具设计方案,挤压初始阶段,型材两侧焊合面率先产生焊合,中间部位焊合面的焊合相对滞后,导致挤出型材断面的中间位置金属流量不足,同时模芯出现弹性偏移,易造成壁厚超差;挤压稳态阶段,模孔附近型材的最高温度为520℃、焊合室内的静水压力约为A6005铝合金屈服强度的5~10倍、模芯弹性偏移量为0.43 mm,基本满足型材挤出温度、焊合质量及壁厚尺寸公差的要求.

关 键 词:铝合金空心型材  分流模挤压  网格重构  数值模拟

Applications of mesh reconstruction technology in FEM simulation of porthole die extrusion for hollow Al-alloy profile
HUANG Dong-nan,ZHANG Zhi-hao,LI Jing-yuan,XIE Jian-xin.Applications of mesh reconstruction technology in FEM simulation of porthole die extrusion for hollow Al-alloy profile[J].Forging & Stamping Technology,2010,35(6).
Authors:HUANG Dong-nan  ZHANG Zhi-hao  LI Jing-yuan  XIE Jian-xin
Abstract:
Keywords:
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